灰土挤密桩施工一般会遇到什么质量问题？如何处理？

　　灰土挤密桩施工中常见问题及处理
　　1、桩缩孔或塌孔，挤密效果差：
　　 地基土的含水量在达到或接近最佳含水量时，挤密效果最好。当含水量过大时，必须采用套管成孔。成孔后如发现桩孔缩颈比较严重，可在孔内填入干散砂土、生石灰块或砖渣，稍停一段时间后再将桩管沉入土中，重新成孔。如含水量过小，应预先浸湿加固范围的土层，使之达到或接近最佳含水量。
　　 必须遵守成孔挤密的顺序，应先外圈后里圈并间隔进行。对已成的孔，应防止受水浸湿且必须当天回填夯实。
　　 施工时应保持桩位正确，桩深应符合设计要求。为避免夯打造成缩颈堵塞，应打一孔，填一孔，或隔几个桩位跳打夯实。
　　 2、桩身回填夯击不密实，疏松、断裂：
　　 成孔深度应符合设计规定，桩孔填料前，应先夯击孔底3-4锤。根据地试验测定的密实度要求，随填随夯，对持力层范围内（约5-10倍桩径的深度范围）的夯实质量应严格控制。若锤击数不够，可适当增加击数。
　　 回填料应拌合均匀，且适当控制其含水量，一般可按经验在现场直接判断。
　　 每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。
　　 夯锤重不宜小于100kg，采用的锤型应有利于将边缘土夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。

灰土挤密桩施工施工技术要点
1．了解施工场地的工程地质条件和环境情况，需收集相关资料

2．编制好施工技术方案及相应的技术措施

4．复测基线、水准点的基础轴线。

5．冬季施工时，采取一定的防冻、保温措施，如灰土料运输时要覆盖或拌和时用热水等。

6．应首先进行成孔试验。对于土质变化大、含水量变化大的工程，在不同地段进行的成孔挤密试验不宜小于2组。

7．桩孔（或桩顶）上部土层在桩孔回填结束后，将其挖除或按设计规定进行处理。

灰土拌和按设计配合比要求采用厂拌，采用运输车覆盖运送。

随拌随填孔，不得隔日使用。

成孔和孔内回填夯实的施工顺序，从外向里间隔1~2孔进行。

回填夯实时，单点夯击能不得小于20KN.m。分层填料厚度不得大于35cm。

填夯施工前，应进行夯填试验，以确定合理的填实数量和填实次数，据填实质量标准确定检测方法应达到的指标。

桩间土的平均挤密系数不小于0.92。

孔底在填料前必须夯实。填料要分层回填夯实。填料量不得小于设计值。桩身压实系数不小于0.96。

灰土回填采用连续施工，每个桩孔一次性分层回填夯实，不得间隔停顿或隔日施工以免降低桩的承载力。

夯填时尽可能打一孔填一孔，打孔时采用间隔打法。

对于未填实的墓穴、孔洞等面积不大、挖除不便时，将桩打穿通过，并在此周围增加桩数，力求将其挤（夯）密。墓穴、孔洞等面积较大、深度较深时，及时通知设计单位、建设单位、监理单位，变更设计或采取进一步补救措施。

施工时，应保持桩位正确，桩身的垂直度符合设计和规范、规程的规定，宜打一孔，填一孔，或间隔几个桩位跳打夯实。

成孔深度、桩径应符合设计要求，夯填质量应严格控制，并及时进行检测。若锤击数不够，可适当增加锤击数；若夯击能量比、夯击能不够，应更换夯锤或夯实机或调整夯锤落距。

每个桩孔回填料应与设计计算量相当，并适当考虑1.1～1.2的充盈系数。