新工厂布局规划咨询的类型和内容
1、加工流水线布置
旨在使大量产品快速地通过制造系统。在标准化较高的产品加工中,如电子工业、汽车工业等,使用这一布置方式。它们使用重复性的加工方式,工作被分解为一系列标准化的作业,由专门的人力和机器完成。系统仅涉及一种或少数几种相似的加工对象。由于加工过程形成一种流的工作方式,在制造业中,这种方式称为生产线或装配线。生产线上的工作单元紧密地连接在一起。这种布置方式使得人力和机器得到充分利用,降低了设备费用,同时由于加工对象的快速移动使得在制品数量比较少。生产线的常用布置方式除了直线型布置方式外,还有U型、S型等,便于工人操作和物料运输量减少。
2、工艺原则布局
用于加工涉及较多工艺要求的产品,这类布置以完成相似活动的加工单元为特征。工艺原则布置将同一加工类型的机器布置在一起,需要这些操作的加工对象按各自加工顺序依次流经各个加工单元,不同产品代表着完全不同的加工工艺要求和加工顺序。同时由多用途设备保证加工的柔性,这种布置方式通常适用于多品种、小批量的加工方式,它增加了加工过程中的物流。
这两种布置方式只是概念上的分类,不是绝对的划分,在现实中也有很多混合布置的实例,如生产线上线外返工零件的加工设备放置就是涉及到混合放置的例子。工艺原则和加工流水线布置代表小批量加工和大批量生产的两端,工艺原则具有比加工流水线布局更大的柔性,加工流水线布置比工艺原则布局更有效。
随着加工方式的改变,从研究角度来看,现代布局方式的理想系统应当具有柔性、高效、单位生产消耗底的特点。数字化工厂技术的不断发展使得这种理想的布置方式成为可能。。
新工厂布局规划咨询规划更加明朗:
工厂布局规划的目的就是为了让在生产的过程中减小浪费,打造一个流畅化、一个流、同期化生产环境,使企业拥有一个能够暴露问题的生产系统。具体步骤如下:
1、基本状况把握
了解企业发展的基本状况和行业市场预测分析。
2、解读企业文化
解读企业文化,调阅企业视觉形象识别文件等文件。
3、价值流分析
进行工厂价值流分析(信息流、物流、工艺流程)。对工厂进行布局首先要做的就是要了解,先了解车间现状的布局,了解了布局之后就可以做价值流分析,绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,了解原厂布局的缺陷,工厂未来的发展方向,从而最终确定改善目标及改善方向。
4、产能规划
了解产能需求和客户需求节拍,平衡设备和人员能力。了解产能需求和客户需求节拍,这一步是很重要的,客户就是上帝,我们要了解产品的需求和客户的需求,这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次,分析标准的工时,保证生产线,生产工位布局的合理性。
5、物流的规划
无论是新工厂布局还是老工厂搬迁布局,必然需要考虑物流对布局的要求,因此,在布局过程中考虑如何有效设计物流系统显得尤为重要。物流系统是由运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工和物流信息等环节组成的。物流的效益并不是它们的效益简单相加的结果,它们是相互影响、相互制约的,是统一的物流体系锁链中的一环。