加工淬火钢硬度HRC55用什么硬质合金刀片

　　淬火硬料用什么车刀(高硬度高耐磨刀头)，车加工淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）用什么车刀，解决普通刀具不耐磨、易崩刀（崩刃、掰刀、掉刀头）的问题，选用立方氮化硼超硬车刀——KBN700，KBN150和KBN200牌号，分别用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）的粗加工和精加工，能有效提高加工效率，节约生产时间，减少生产成本。该车刀还可镗加工调质钢、氮化钢、渗碳钢（热后加工，热后硬车），模具钢（淬火后，调制后加工）等高硬度淬火件，硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC60，HRC62，HRC65等）的淬火硬料。

　　淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后的钢材）车加工时，由于硬度高、强度高、几乎没有塑性，当硬度达到HRC50-65时，属于难加工材料；切削力大、切削温度高，刀刃易崩碎、磨损。

车加工淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）用什么车刀型号，

精车刀片型号有：CNGA120408，CNGA120404，WNGA080404，CCGW09T304，TNGA160408等，配备通用数控机夹刀杆；粗车刀片KBN700的常用车刀型号有：RCMX120700，RCMX120800，SNMN090404，SNMN090408，SNMN120712，SNMN120708，SNMN150716，SNMN150712。可用于淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）车外圆、车内孔

粗车刀片为整体不带孔CBN刀片，需配备专用装夹刀杆，常用刀方尺寸有：20*20,25*25,30*30,35*35,40*40。

　　车加工淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）用多大的转速和进给量，吃刀量设定多少合适，刀具车加工淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）的切削参数推荐：

　　车加工淬火件（淬火料，淬火硬料，热处理后钢材）的实际案例：

　　（1）KBN700牌号PCBN刀片车加工淬火件

　　（2）KBN200牌号PCBN刀片车加工淬火件

　　（3）KBN150牌号PCBN刀片车加工淬火件

一、比较常见的加工用硬质合金有三类，：
1、YG---钨钴合金类产品，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。
2、YT---钨钴钛合金产品，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。
3、YW----钨钴钛钽合金产品。
二、钛为稀有金属，特征为重量轻、强度高、亦有良好的抗腐蚀能力。由于其稳定的化学性质，良好的耐高温、耐低温、抗强酸、抗强碱，以及高强度、低密度，被美誉为“太空金属”。YT合金与YW合金由于含有金属钛，所以综合性能要比YG好。
三、需要指出的是：YG、YT、YW每种合金都有不同的型号，每种型号又都有不同的适用范围，如适合平稳切削还是冲击式切削等等。上面所述指的是综合性的分析。同时切削时不易加冷却液，以免合金崩裂。
另外切削材料还有:
a---陶瓷：一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等。
b---金刚石：一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。
c---立方氮化硼：其硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁。