那位高手帮我翻译一下（模具英语）

我是从事模具行业的,希望能帮上你.

铣削作业的种类:
大部份的传统铣削作业中,按照刀具的旋转刀齿加工产生的表面大体分为两类,阔面铣削(周边铣削)和表面铣削.阐述见图20-1

阔面铣削
在阔面铣削当中,刀具绕着一根和被加工表面的轴线的平行的轴线旋转.如将显示在随后的插图，平坦的表面和成型表面都是这种方式加工出来的.

表面铣削
在表面铣削中,刀具在一根在被加工表面的正确角度的轴的附近旋转. 使用碳化物涂层(在刀刃上镀涂层)刀具采用高速的表面铣削能加工出最好的表面效果.表面铣削在进给和速度方面有更大的灵活性,而且能减少初始的刀具成本以及后续的维护.表面切削一般来说能起高生产率,产品成本最低的效果.

图20-2 显示用阔面铣削的两种不同的方式加工曲面的情况:向上铣削(逆铣铣削) 和向下铣削(顺铣)

类型的碾磨在最通常碾磨由转动有齿的切者a所产生的运算,表面方面运算可以被把归为二普遍范畴,外设和脸磨在图20-1中说明.在外围的磨,切者中外围的磨关于一是和表面存在切口平行的轴轮换.当将被进入展示时,随后说明, 扁平物和形成表面两者被这样生产.面对关于一去表面存在切口通常是在直角角方面的轴碾磨在朝派脸磨,切者旋转.和碳化物-把尖头装在切者上高速的脸磨生产最好的表面最后部分.脸-磨运算给予在喂和速度中较大多技能和减少开头切者成本和随后维持.脸磨以最低每部分代价通常结果是高生产速度.图20-2展示按照外围的磨运算产生表面的二不同方法:向上的移动(或者通常)磨和挫折(或者攀登)磨.

不同类型的加工业务
在大多数传统铣作业,表面生成齿刀具转动可分为两大类,周边和面对铣,如图1 - 20。
铣削
铣削、刀具的某个轴线旋转平行于表面cut.作为后续将于两平,形成插图,用这种方法生产表面。
面对加工
面对铣、刀具转动轴,通常是对成直角的表面cut.高速铣削刀具和carbide-tipped脸就会产生最好的表面finish. face-milling操作提供更大的多样化和速度,减少在饲料成本和后续maintenance.初始刀面铣削通常导致高生产率每一部分以最低的成本。
图20 - 2展示了两种不同的方法,以生成面铣削行动起来(或普通):铣削和(或)加工。爬

碾碎 当工作哺养反对转动的铣刀的方向时， up碾碎是情况。 芯片是非常牙首先与工作联系的地方并且增加在厚度到牙发生工作的最大值。 最初的齿面接触印痕在干净的金属和末端通常发生通过起飞或剥毛面标度。 因此作用，这是用机器制造的砂型铸造，锻件首选的方法，或者金属thae有一个粗砺或坚硬磨蚀表面标度。 必须刚性地拿着制件抵销cuttiing的foorces的倾向举或拉扯绑制钳或装置的制定出。
down碾碎
down碾碎与碾碎不同因为工作输入方向和转动的切削刀一样。 切削刀牙开始与一块稀薄的芯片的与maximun裁减厚度一起使用和末端，造成较少切削刀穿戴。 切削刀的倾向是使工作保持向下，并且，实际上，拉扯制件下。 下来在为切口这个方法明确地设计的机器必须仅完成碾碎。 用在leadscrew的后退做或上料机构是不合适的机器，因为所有松散性将允许切削刀画前面制件和采取是太大的叮咬。 下来碾碎比上升miling通常导致在硬钢的更好的表面结束。 芯片欣然被处理并且是很少可能由牙运载。 它是为碾碎在苗条和复杂零件的操作通常被选择的方法。 装置设计被简化。 需要较少力量。 增加切开速度和饲料是实用的。