攻丝的方法及技巧
用丝锥加工内螺纹的方法叫攻丝(又叫攻螺纹),如下图所示。
1.
丝锥丝锥是攻丝的专用刀具。它由工作部分和柄部构成,如图所示。柄部装入铰杠传
递扭矩,便于攻丝。工作部分由切削,校准两部分组成。对于M6~M24的手用丝锥通常
制成两支一套,称为头锥和二锥。它们的主要区别在于切削部分的锥度不同。对于M6
或大于M24的一般制成三支一套,分别称为头锥、二锥和三锥。主要是小直径丝锥强度
小,容易折断;大直径丝锥切削余量大,需要分多次切削。丝锥校准部分的作用主要用
于引导丝锥和校准螺纹牙形。
2.
攻丝操作攻丝前需要钻底孔。
由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外,
对工
件材料还产生挤压作用。挤压结果,可能造成丝锥被挤住,发生崩刃、折断及工件乱扣
现象,所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径(即钻底孔所用钻头的直径)和深
度,对此可查有关手册或按下列经验公式计算:
脆性材料(如铸铁、青铜等):底孔直径
Do =螺纹大径D-(1.05~1.10)×螺距P
韧性材料(如钢、紫铜等):底孔直径Do=螺纹大径D-螺距P
攻盲孔(即不通孔)螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以钻孔底深度要大于螺纹长度,即:
底孔深度L
=螺纹的有效长度L+0.7×螺纹大径D
其次,钻削底孔,并对孔口进行倒角,其倒角尺寸一般为(1~1.5)螺距P×45o。若是通孔两端均要倒角。倒角有利于丝锥开始切削时切入,且可避免孔口螺纹牙齿崩裂。
再次,用头锥攻螺纹。开始时,将丝锥垂直插入孔内,然后用铰杠轻压旋入1~2圈,目测或用直角尺在两个方向上检查丝锥与孔端面的垂直情况。丝锥切入3~4
圈后,只转动,不加压,每转1~2圈后再反转1/4~1/2圈,以便断屑。如图中第二圈虚线,表示要反转。攻钢件螺纹时应加机油润滑,攻铸铁件可加煤油。
最后,用二锥攻螺丝。先将丝锥用手旋入孔内,当旋不动时再用铰杠转动,此时不要加
压力。
功丝前检查丝锥是否符合规定,钻孔是否合适,如果都没问题。先用头锥(手用丝锥)(功丝前粘些机油,保持孔内润滑)功后,用螺纹规测量(螺纹大的头锥和二锥相差很大)如果不合适在用二锥功,切忌一定用机油或水“润滑”。如果再不合格我建议你可以将螺丝杆(高强)抱出槽 蘸火改为丝锥试试
打孔要好,打8.7的孔别打成9以上了,丝攻要好一点,起攻下去力要合适,攻一点就检查,要垂直,注意加油,多多练习
给不给分 没关系
第一你那到工件后先看是否是合格的(检查上工序)
没问题的话
你看是不是要的螺纹能攻出来 孔径加牙高 就是你的螺纹大小
(效验设计合理性)
还有你的螺纹 和规是不是同一个级别的
然后看你的方法:边攻边退 保持与孔垂直。。。。。
还有你要看丝锥是否磨损 变形等。。。。。。。
校核底孔是否打大了