最大干密度一般在2.0-2.2,可做击实确定,最佳含水率指标不重要,主要是砂石的颗粒级配必须合理。石子应为连续粒级,如果是单粒级的应先做级配试验确定比例,施工时按要求混合使用。
在击数一定时,当含水率较低时,击实后的干密度随着含水率的增加而增大;而当含水率达到某一值时,干密度达到最大值,此时含水率继续增加反而招致干密度的减小。
扩展资料:
砂子的粗细是按照细度模数来划分的,共分为4级:
粗砂:细度模数为3.zhi7—3.1,平dao均粒径为0.5mm以上。
中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂:细度模数为1.5一0.7,平均粒径为0.25mm以下。
细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。
在矿物学中我们已经知道矿物的形成条件,主要有温度、压方、组份浓度、介质酸碱度(pH值)和氧化还原电位(Eh值)等因素。砂矿物的形成条件基本上也是这些。
最大干密度一般在2.0-2.2,可做击实确定,最佳含水率指标不重要,主要是砂石的颗粒级配必须合理。石子应为连续粒级,如果是单粒级的应先做级配试验确定比例,施工时按要求混合使用。
砂率过大过小的原因
SP= 砂的用量S/(砂的用量S+石子用量G)×100%是质量比
砂率的变动,会使骨料的总表面积有显著改变,从而对混凝土拌合物的和易性有较大影响。
确定砂率的原则是:在保证混凝土拌合物具有的粘聚性和流动性的前提下,水泥浆最省时的最优砂率。 砂率对和易性的影响非常显著。
在水泥用量和水灰比一定的条件下,由于砂子与水泥浆组成的砂浆在粗骨料间起到润滑和辊珠作用,可以减小粗骨料间的摩擦力,所以在一定范围内,随砂率增大,混凝土流动性增大。另一方面,由于砂子的比表面积比粗骨料大,随着砂率增加;
粗细骨料的总表积增大,在水泥浆用量一定的条件下,骨料表面包裹的浆量减薄,润滑作用下降,使混凝土流动性降低。所以砂率超过一定范围,流动性随砂率增加而下降。
参考资料来源:百度百科-砂
需要计算
最小干密度应按下式计算:
式中:min——试样的最小干密度(g/cm3)。
9.2.4 最大孔隙比应按下式计算:
采用合理砂率不仅可以增加轻集料混凝土的强度,还可以提高轻集料混凝土的流动性。高强轻集料混凝土强度随砂率增大而出现波动,砂率在42%时,达到最大强度,无论砂率低于还是高于42%,强度均有所下降。
这主要是由于在砂率低于42%时,粗集料之间的空隙未被填充密实,随着砂率的提高,空隙率减少,混凝土更加密实,使强度得到提高;而砂率高于42%以后,随着砂率的提高,粗集料的用量降低,细集料用量增大,而水泥用量却没有变化,使砂浆本身的密实程度降低;
陶粒与水泥石之间的界面强化度和机械啮合作用下降,混凝土破坏时,沿陶粒本身的破坏和界面破坏两种形式同时存在,轻集料混凝土强度有所降低;而且过高的砂率很容易产生分层离析和泌水,导致轻集料混凝土稳定性降低,强度反而下降。
因此,在配制高强轻集料混凝土时,应注意合理砂率的选择,以达到最优化的目的。
参考资料来源:百度百科-干密度
含水率不重要,最大干密度应按下式计算:
式中:0——砂的天然孔隙比;——砂的相对密度;——要求的干密度(或天然干密度)(g/cm3)。
粗砂:细度模数为3.bai7—3.1,平均粒径du为0.5mm以上。
中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为0.5—0.35mm。
细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.35—0.25mm。
特细砂:细度模数为1.5一0.7,平均粒径为0.25mm以下。
根据初步计算配合比配成混凝土拌合物,先测定混凝土坍落度,同时观察粘聚性和保水性。如不符合要求,按下列原则进行调整:
(1)当坍落度小于设计要求时,可在保持水灰比不变的情况下,增加用水量和相应的水泥用量(水泥浆)。
(2)当坍落度大于设计要求时,可在保持砂率不变的情况下,增加砂、石用量(相当于减少水泥浆用量)。
(3)当粘聚性和保水性不良时(通常是砂率不足),可适当增加砂用量,即增大砂率。
(4)当拌合物显得砂浆量过多时,可单独加入适量石子,即降低砂率。 砂率对轻集料混凝土力学性能的影响,砂率是影响高强轻集料混凝土工作性、表观密度、强度和变形性能的主要因素之一。
参考资料来源:百度百科-干密度