塑料磁力泵的工作原理如何？

塑料磁力泵是利用磁力传动原理来实现泵的工作的一种泵类。它通过磁力耦合器将电机驱动的叶轮与泵体分离，使泵的工作部件不直接接触输送介质，避免了泄漏问题的发生。其工作原理可分为两个部分：磁力耦合部分和泵体部分。
磁力耦合部分是泵体内部的驱动磁铁与外部的被动磁铁之间形成一个磁场耦合，通过磁力来驱动转子转动，实现泵的输送作用。当电机驱动磁铁转动时，被动磁铁也会跟随着旋转，由于两个磁铁之间的磁场相互作用，使得被动磁铁转动的角速度与驱动磁铁的角速度相同，从而达到传递动力的目的。
泵体部分主要由泵体、叶轮和电机等部分组成。泵体内部是由叶轮和静止的泵壳组成，其内部采用密封结构，可以有效防止泄漏的发生。叶轮则是被磁力耦合器带动旋转，产生流动，在泵体中形成低压区，将液体吸入叶轮内部，再被推向出口，完成了输送作用。
总之，塑料磁力泵的工作原理是通过利用磁力传动来实现液体的输送，避免了传统泵类在运行中容易出现的泄漏问题，具有很好的密封性能。同时，其结构简单、体积小、重量轻，耐腐蚀性能好，因此被广泛应用于化工、制药、电镀、水处理等领域。

　　塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。
　　塑料磁力泵驱动循环泵为磁力泵技术高领域的结晶。凝结了本单位设计人员多年的心血，也是磁力泵中技术含量最高的产品。
　　塑料磁力泵设计特点，造型美观，尤其是轴承采用特种配方陶瓷材料，具有极强的耐磨性和抗腐性，走出了磁力泵"严禁空载"的禁区，保证了它的先进性和安全性。

　　驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
　　塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质，隔离套采用特殊材料制造具有高强度的力学性能，消除了磁力泵存在的磁涡流现象，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏。

塑料磁力泵与普通磁力泵的工作原理是一样的。
磁力泵是一种使用磁力耦合原理实现传输液体的泵，其工作原理主要是利用磁力场的作用，将驱动端的运动转化为被动端的动力，在磁力泵中，驱动端的电机驱动外磁转子旋转，产生磁场作用，被动端的内磁转子则在磁力的作用下旋转，从而带动泵壳和叶轮等组件一起旋转，实现液体的输送。

上海阳光泵业告诉你：
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料，但泵外壳是金属材料，故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。