金属蚀刻就是先在基板上用丝印或网印的方式把基板上需要保护的部位遮住,然后用化学或电化学方式侵蚀掉不需要的部位,最后退去保护膜,得到制品的一种加工方式。是生产标牌、电路板、金属工艺品、金属版画等过程中的关键步骤。最初的技术工业生产应用是在印刷丝路版,因丝路板的丝线细而密,机械加工很难完成。不同的金属材料,性质各不相同,蚀刻图型的精度不同,蚀刻深度不同,所采用的蚀刻方法、工艺以及所用蚀刻液的配方大不一样,所采用的感光抗蚀材料也各不相同。
1、 化学蚀刻法—用强酸或强碱溶液直接对工件未被保护部位进行化学腐蚀,这也是目前使用最多的一种方法,优点是蚀刻深度可深可浅,蚀刻速度很快,缺点是腐蚀液对环境有很大的污染,特别是蚀刻液不易回收。并且在生产过程中对操作工人的身体健康有害。
2、 电化学蚀刻—这是一种把工件做阳极,使用电解质通电,阳极溶解,从而达到蚀刻目的的方法,其优点在于环保方面,对环境污染很小,对操作工人的身体健康无害,缺点是蚀刻深度较小,大面积蚀刻时,电流分布不均匀,深度不易控制。
3、 激光蚀刻法—优点是线性边沿整齐无侧蚀现象,但成本很高,约为化学蚀刻法的一倍。印刷电路板行业印刷锡膏时,所用的不锈钢丝网大多是用激光蚀刻法制作的。
工艺流程
基板的清洗与表面处理
涂布
热风预烘干
曝光
显影
补光固化
干燥
蚀刻
脱墨
后制作
对于较小的平面工件,可直接采用丝印的方式完成涂布的工序,但对于大面积,丝印无法进行的产品只能采用直接在工件表面涂布显影。
无论是黑白或者彩色显影剂都无法腐蚀铜啊,怎么想到用显影剂呢?你想废物利用?
用硝酸蚀刻是可行的。先把铜表面清洁干净,涂上融化的蜡,然后用适当的工具在上面刻出图案,没入硝酸液中,蚀刻10分钟左右(具体时间自己把握吧),取出把蜡熔掉就可以了。