首先确定一下那两区的温度有没问题，把别的区的温度都关了，就开那两区的温度，看温度会不会升上去。 再看看你们生产的时候那个冷却水是不是开了？
至于螺杆转速，应该关系不大，不过最好不要开太快，开快了塑化不好。还可以把温度再升高点。
至于冒料，这是喂料开太快了。想开快点可以把多孔板的滤网换目数小一点的。或者把螺杆组合成剪切力小一点的。温度可以适当开高点。
我 想可能是料吧纯的原因吧，你做之前把料分的细一点，塑料薄膜尽量不要放到编织袋里面去，试试看能不能行！
你可以把机子停一下，加温继续！你做的是什么塑料颗粒，有一些塑料里面的原料比较杂，有的需要温度很低，有的很高！有聚酯料，聚丙，聚乙烯，聚碌依稀！他们的温度不是一样的，有的塑化，有的不塑化！我以前也遇到过这样的问题！不知道你做的是什么原料的塑料颗粒
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