工件出现振纹的情况无非这几种，但你都做了调整，那么你现在看一下砂轮的硬度，可以选择软一点的砂轮。
影响磨床精度的主要有两个方面原因：
首先是砂轮高速旋转时振动过大，砂轮如果没有经过动平衡会产生很大振动，影响加工精度。
另方面就是电机卡盘需要动平衡，如果砂轮处动平衡调试了，电机处没有调，他同样会影响砂轮磨削加工的精度。
所以电机和砂轮处都要调试才能保证加工工价的合格。
振纹是在磨削过程中由于振动而引起的，因此振动与振纹之间的关系以及振动产生的原因是非常必要的。
磨削过程中的振动大小，振动力越大，则产生的振幅亦大。随着振幅的增大，波纹度的波度值亦增大，波度值与振动体的振幅是成正比的。
解决办法：如果磨床振动比较严重，就需要在线上动平衡，在平衡架上静平衡是解决不了问题的。我们磨床解决问题的办法是用例如台湾砂轮动平衡仪PY2700G,仪器精确告知砂轮法兰盘三个滑块放置角度，通过3-4次调整，振动快速降下来。动平衡后的振动控制在1.5um到0.05um以内，后修砂轮，修砂后就可以直接加工了。
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