浅谈地下连续墙施工技术

1、测量放样
（1）定位、定标控制点
1）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。
2）根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地内。
3）所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。
4）由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整。
（2）导墙测量放样方法
1）根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，采用地面导线控制点，用J2经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。报甲方，监理进行复核。
2）由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。
（3）钢筋笼标高控制
在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等因素，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。
2、导墙施工
先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇注素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，最后浇注导墙砼。
3、泥浆配置
在地下连续墙挖槽过程中，泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止坍方，同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。
护壁泥浆试验室配合比时按规范指标计算，施工现场配备泥浆试验室，对下列表中的有关指标进行测试，检查新浆质量。
新鲜泥浆主要性能指标：
序号 项目 性能指标 检验方法
1 比重 1.05～1.08 泥浆比重称
2 粘度 25～30秒 500/700毫升漏斗法
3 PH值 7～9 PH试纸
4 失水量 30ml/30min 失水量仪
5 胶体率 >98% 量筒法
6 泥皮厚度 1～3.0mm 失水量
7 含砂率 <4% 量筒法
4、开挖槽段
（1）开挖方法
开挖槽段采用日本进口的MASGO型液压抓斗和KH180－3履带式起重机配套的槽壁挖掘机，以“跳孔挖掘法”挖成单元施工槽段。成槽作业过程中，要求司机精心操作，即使纠偏，垂直进度到规范或设计要求。整个施工槽段挖到设计深度后，停置1个小时，再在设计深度上沿槽段长度方向以每移动1m，下斗抓挖一次的方法，扫清槽底部的沉渣。
（2）挖槽土方外运
采取一边挖土一边装车外运，集中堆放在现场的临时堆土场地，待晾晒后晚上外运。
（3）槽段质检
1）每槽段中各抓作业顺序注意保证成槽时二侧邻界条件的均衡性，以保证槽壁二个方向的垂直度及装置安装良好。
2）根据各个槽段的宽度尺寸，决定挖槽的抓数和次序，当槽段三抓成槽时，采用先两侧后中间的方法，抓斗入槽、出槽应慢速、稳定，并根据成槽机的仪表及实测的垂直度情况及时纠偏，以满足成槽精度3‰的要求。
3）成槽机定位应使抓斗平行於导墙面，抓斗的中心线与导墙的中心线重合，抓斗下放时，应靠其自重缓速下放，不得放空冲放。
4）单元槽段成槽挖土过程中，抓斗中心应每次对准放在导墙上的孔位标志物，保证挖土位置准确。抓斗闭斗下放，开挖时再张开，每斗进尺深度控制在0.3m左右，上、下抓斗时要缓慢进行，避免形成涡流冲刷槽壁，引起坍方，同时在槽孔砼未灌注之前严禁重型机械在槽孔附近行走产生振动。
5）成槽时，派专人负责泥浆的放送，泥浆液面高出地下水位0.5m以上，同时也不能低於导墙顶面0.3m以下，在泥浆供应不足时，应停止挖槽，待泥浆加足后，再进行。
6）单元槽段中每抓挖到设计槽底标高以上0.5m时停挖，待全槽达到此标高时，再由一端向另一端用抓斗细抓扫孔清底至设计标高。
7）用日本进口的超声波测壁仪检测成槽的垂直度。
8）用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
9）以实测槽段的各项数据，评定该槽段的成槽质量等级。