铜铝焊接主流方法
第一种是威欧丁的WE-ALCU-Q303 自钎焊接,不用配焊粉焊接,常用于制冷行业和变压器行业。
第二种是M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂焊接,常用于变压器和电子,电器行业
WE-ALCU-Q303的使用
1)清洁被焊金属焊接部油污,污垢,绝缘层,让其露出金属光泽。
2)工装好所需焊接件,一般推荐所需焊部位间隙为0.05-0.1mm,用气焊枪(氧乙炔热源),最好是用第三代WE53专用多孔喷枪,单独烧液化气的那种,这样会喷出较宽的火焰带,火焰比较柔和,从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材,待母材温度均匀上升到300度左右时,主要热源集中加热预先设计好的焊接处,同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件,先铜件后铝件。
3)待焊接处焊接温度达到400度左右时,以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜),母材的温度一定要达到400度。待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时,移开焊枪,自然冷却,整个焊接过程完成,此过程中不尽量不要烧ALCU-Q303焊丝,因为这个不同于传统的焊丝,这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU-Q303成型的,可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔,但是千万不要用火直接烧焊丝。
4)冷却后不需要进一步处理,焊缝表层的可见钎剂无腐蚀性,如有条件可用钢丝刷或者干抹布搽拭即可!
M51的低温179度的焊丝配合M51-F的焊剂使用
1)加热被焊母材。为了达到两种金属连接的更好效果,两种金属同时加热,但是以加热铜线为主,切忌温度不要烧高了,因为材料的熔点和焊剂的熔点才200来度,如果温度烧高了,焊剂加上去就会发黑。
2)破除金属张力。在M51-F焊剂的作用下破除金属表面的金属张力,此过程可以有两种方法,一种可以先在母材焊接处抹上少许M51-F,用多孔喷枪加热母材(注意此时千万不要用火烧到M51-F焊剂,主要靠热传导使M51-F剧烈沸腾)直至M51-F焊剂剧烈沸腾就可以下M51-F焊丝;另外一种可以先不在母材焊接处抹焊剂,可以直接加热,然后用M51焊丝沾着M51-F焊剂下焊丝于焊接处。
3)表面温度如果够的话,会成型一条非常亮白的焊缝,自然缓冷,用温水清洗表面的残留M51-F焊剂
第一:选用合适的焊丝,根据不同需要的焊接温度选用不同的焊接材料。例如:低温的可以选用M51焊丝,温度高的可以选用MG460F,
第二:温度,不管是温度的高低,要点都是母材的温度一定要达到焊丝的熔点温度,温度太高,钎焊料会氧化。如果温度太低,焊料就会不和母材粘接。
用电焊。买专用焊条。焊铜也好。铝也好。不锈钢也好。电焊是最好的,不过那些焊条特别贵。而却很少有卖。焊接技术也要很高
铜和铝热值不一样,材料不一样,很难焊接,除非用铝浇铸铜,或用压力机机压,或用爆炸技术进行焊接
一般铜铝不能用枪焊 现在大部分都是用机压的