三坐标测量机广泛应用于机械制造业,汽车工业等现代工业中。用于机械制造、汽车、航天航空、船舶重工、军工、风电、新能源等大型零件的测量;3C、工具原形等中小型零件的测量。涵盖箱体、机架、齿轮,凸轮、涡轮,蜗杆、叶片的曲线、曲面的测量,可对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,完成过程控制,质量控制,逆向成型等任务。
三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置。
三坐标机配备高精度的导轨、测头和控制系统,并结合计算机程序来自动控制检测流程,从而计算输出测量结果,支持测头更换架以及影像相机,同时支持精密转台等,能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。如在汽车制造领域中,三坐标测量机可以在三维空间对汽车零部件的尺寸、形状、位置和轮廓等进行高精度的测量。不管是简单的零部件尺寸检测,还是复杂的整车装配精度检测,三坐标测量机都能以精细的工作方式,严格控制产品质量。
三坐标测量机具体应用:
汽车制造领域应用
发动机零件:缸体、缸盖、活塞、曲轴、凸轮轴等;
变速箱零件:箱体、带轮、齿轮、花键、离合器等;
汽车覆盖件:钣金件、内饰件、汽车玻璃、密封件等;
汽车塑胶件:车灯、仪表盘、油箱、保险杠等;
传动系统:传动轴、万向节、减震器、轮毂等;
车身系统:车桥、车架、白车身等;
新能源汽车:电机壳体、转子、电池冷却板等
其他零件:汽车管道、转向器零件、刹车系统零件等;
制造过程及控制:汽车模具、汽车检具、装配工装等;
航空、航天精密领用应用
叶片类零件:叶轮、叶片、叶盘;
其他结构件、精密机加件、钣金类零件等;
装配工装、夹具;检验检具、样板等;
3C及精密五金领域
3C行业:模具、精密冲压件、精密铸造件、精密结构件、金属外壳、金属中框、曲面玻璃等;
精密五金:轴类、紧固件、冲压模、冲压件、机床附件等。
三坐标主要检测形位公差,包括:几何元素的测量:点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面 几何元素的构造:投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置形位公差软件:直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度(2D及3D)、对称度、同轴度、 同心度、跳动等以上资料由青岛佛迪提供
三坐标主要检测形位公差,包括:几何元素的测量:点、线、圆、面、球、弧、椭圆、圆柱、圆 锥、键 槽、曲线、曲面 几何元素的构造:投影、中分、相交、相切、镜像、拟合、平移、垂直、平行、组合、旋转、偏置线、偏置形位公差软件:直线度、平面度、圆度、圆柱度、 圆锥度、球度、距离、夹角、垂直度、平行度、倾斜度、位置度(2D及3D)、对称度、同轴度、 同心度、跳动等以上资料无锡灵恩提供