耐压试验常用于检测瞬态高压下电力设备的绝缘能力。
在耐压测试中可以使用交流或者直流电压。在使用交流测试电压时,只要达到电压的峰值,待测的产品都承受最大的压力;使用直流测试电压时,要想直流电压能与交流电压的峰值等值,施加的直流电压必须是交流电压的约1.5倍。
直流耐压测试与交流耐压测试各有优劣势。
交流耐压的优势在于:
1.交流电压不会对电容充电,在绝大多数情况下,不需要逐渐升压就可以达到稳定的电流输出;
2.交流电可以检测所有的电压极性,与实际输电系统输电时各设备面临的实际情况更为相近。因此,检测的结果要更为准确。
直流耐压的优势在于:
1.直流耐压试验装置与交流不同,是一个逐渐升压的过程,在电压增加时,可以监视产生的电流大小,因此在被试品被击穿前就可以发现。
2.采用直流的耐压测试仪,测试仪检测到的电流大小就是流经被试品的电流大小,数据上更为真实和直观。
3.测试完成后必须对被试品进行放电,而对其放电,对被试品有好处。
凡事有利必有弊,,除了优势必有劣势:
交流耐压的劣势在于:
1.在少数情况上,交流测试可能会产生误判。这是因为测试的线路中有大的Y电容。因此,可在测试前不连接Y电容,或改用直流。
直流耐压的劣势在于:
1.成本更高,直流测试电压难产生,因此直流耐压试验比交流耐压试验所需要的成本更高。
2.直流耐压试验只能向一个方向施加测试电压,不能在两个极性上施加电应力,不符合实际的情况。
耐压测试( Withstanding Voltage Test )又称作高压测试( Hipot Test )或介电强度测试( Dielectric Test ),可能是大家熟悉和在产品流程安全测试中用的最多的。
耐压测试是一种无破坏性的测试,它用来检测经常发生的瞬态高压下产品的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。 测试电压,大部分的安全标准允许在耐压测试中使用交流或直流电压。若使用交流测试电压,当达到电压峰值时,无论是正极性还是负极性峰值时,待测绝缘体都承受最大压力。因此,如果决定选择使用直流电压测试,就必须确保直流测试电压是交流测试电压的 倍,这样直流电压才可以与交流电压峰值等值。例如: 1500V 交流电压,对于直流电压若要产生相同数量的电应力必须为 1500 × 1.414 即 2121V 直流电压。
使用直流测试电压的其中一个好处在于在直流模式下,流过耐压测试仪报警电流测量装置的是真正的流过样品的电流。采用直流测试的另一个好处在于可以逐渐的施加电压。在电压增加时通过监视流过样品的电流,操作者可以在击穿发生前察觉到。需要注意的是当使用直流耐压测试仪时,由于电路中的电容充电,必须在测试完成后对样品进行放电。事实上,无论是测试电压是多少、其产品特点如何,在操作产品前对其放电都是有好处的。
直流耐压测试的不足在于它只能在一个方向施加测试电压,不能像交流测试那样可以在两个极性上施加电应力,而多数电子产品正是在交流电源下进行工作的。另外,由于直流测试电压较难产生,因此直流测试比交流测试成本要高。 交流耐压测试的优点在于 , 它可以检测所有的电压极性,这更接近与实际的实用情况。另外,由于交流电压不会对电容充电,因此大多数情况下,无需逐渐升压,直接输出相应的电压就可以得到稳定的电流值。并且,交流测试完成后,无需进行样品放电。
交流耐压测试的不足在于,如果测试中的线路中有大的 Y 电容,在某些情况下,交流测试将会误判。大部分安全标准允许使用者在测试前不连接 Y 电容,或者改为使用直流测试。直流耐压测试在加高电压于 Y 电容时,不会误判,因为此时电容不会允许任何电流通过。
交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度最有效和最直接的方法。
电力设备在运行中,绝缘长期受到电场、温度、和机械振动的作用会逐渐发生劣化其中包括整体劣化,形成缺陷。例如由于局部地方电场比较集中或者局部绝缘比较脆弱就存在局部的缺陷。各种预防性试验方法,各有其长,均能分别发现一些缺陷,反映出绝缘的状况,但其他试验方法的试验电压往往都低于电力设备的工作电压,作为安全运行的保证还不够有力。直流耐压试验虽然试验电压比较高,能发现一些绝缘的弱点,但是由于电力设备的绝缘大多数都是组合电介质,在直流电压的作用下,其电压是按电阻分布的,所以交流电力设备在交流电场下的弱点使用直流作试验就不一定能够发现。交流耐压试验符合电力设备在运行中所承受的电气状况,同时交流耐压试验一般比运行电压高,因此通过试验后,设备有较大的安全裕度,所以这种试验已经成为保证安全运行的一个重要手段。 但是由于交流耐压试验所采用的试验电压比运行电压高得多,过高的电压会使绝缘介质损失增大、发热、放电,会加速绝缘缺陷的发现,因此,从某种意义上讲,交流耐压试验是一种破坏性试验。 在进行交流耐压试验前,必须先进行各项非破坏性试验,如测量绝缘电阻、吸收比、介质损耗因数tgδ、直流泄漏电流等,对各项试验结果进行综合分析,以决定该设备是否受潮或含有缺陷。若发现己存在问题,需预先进行处理,待缺陷消除后,方可进行交流耐压试验,以免在交流耐压试验过程中,发生绝缘击穿,扩大绝缘缺陷,延长检修时间,增加检修工作量。
交流耐压和直流耐压的区别?
耐压试验常用于检测瞬态高压下电力设备的绝缘能力。
在耐压测试中可以使用交流或者直流电压。在使用交流测试电压时,只要达到电压的峰值,待测的产品都承受最大的压力;使用直流测试电压时,要想直流电压能与交流电压的峰值等值,施加的直流电压必须是交流电压的约1.5倍。
直流耐压测试与交流耐压测试各有优劣势。
交流耐压的优势在于:
1.交流电压不会对电容充电,在绝大多数情况下,不需要逐渐升压就可以达到稳定的电流输出;
2.交流电可以检测所有的电压极性,与实际输电系统输电时各设备面临的实际情况更为相近。因此,检测的结果要更为准确。
直流耐压的优势在于:
1.直流耐压试验装置与交流不同,是一个逐渐升压的过程,在电压增加时,可以监视产生的电流大小,因此在被试品被击穿前就可以发现。
2.采用直流的耐压测试仪,测试仪检测到的电流大小就是流经被试品的电流大小,数据上更为真实和直观。
3.测试完成后必须对被试品进行放电,而对其放电,对被试品有好处。
凡事有利必有弊,,除了优势必有劣势:
交流耐压的劣势在于:
1.在少数情况上,交流测试可能会产生误判。这是因为测试的线路中有大的Y电容。因此,可在测试前不连接Y电容,或改用直流。
直流耐压的劣势在于:
1.成本更高,直流测试电压难产生,因此直流耐压试验比交流耐压试验所需要的成本更高。
2.直流耐压试验只能向一个方向施加测试电压,不能在两个极性上施加电应力,不符合实际的情况。
交流耐压和直流耐压都是耐压试验,是鉴定电力设备绝缘强度的方法。
绝缘预防性试验
电气设备绝缘预防性试验是保证设备安全运行的重要措施,通过试验,掌握设备绝缘状况,及时发现绝缘内部隐藏的缺陷,并通过检修加以消除,严重者必须予以更换,以免设备在运行中发生绝缘击穿,造成停电或设备损坏等不可挽回的损失。
绝缘预防性试验可分为两大类:一类是非破坏性试验或称绝缘特性试验,是在较低的电压下或用其他不会损坏绝缘的办法来测量的各种特性参数,主要包括测量绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗角正切值等,从而判断绝缘内部有无缺陷。实验证明 ,这类方法是行之有效的,但目前还不能只靠它来可靠的判断绝缘的耐电强度。另一类是破坏性试验或称耐压试验,试验所加电压高于设备的工作电压,对绝缘考验非常严格,特别是揭露那些危险性较大的集中性缺陷,并能保证绝缘有一定的耐电强度,主要包括直流耐压、交流耐压等。耐压试验的缺点是会给绝缘造成一定的损伤。
直流耐压试验
直流耐压试验电压较高,对发现绝缘某些局部缺陷具有特殊的作用,可与泄漏电流试验同时进行。
直流耐压试验与交流耐压试验相比,具有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试验相比,直流耐压试验的主要缺点是由于交、直流下绝缘内部的电压分布不同,直流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近实际。
交流耐压试验
交流耐压试验对绝缘的考验非常严格,能有效地发现较危险的集中性缺陷。它是鉴定电气设备绝缘强度最直接的方法,对于判断电气设备能否投入运行具有决定性的意义,也是保证设备绝缘水平、避免发生绝缘事故的重要手段。
交流耐压试验有时可能使绝缘中的一些弱点更加发展,因此在试验前必须对试品先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流和介质损耗等项目的试验,若试验结果合格方能进行交流耐压试验。否则,应及时处理,待各项指标合格后再进行交流耐压试验,以免造成不应有的绝缘损伤。
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