1、控制经费
包括劳务费、材料费、保全费等。把降低经费成本当成例行的公事,用制度去保证它,尽量为其创造良好的实施环境。经常召开了成本会议,逐渐把改善成本活动纳入正常化、规范化、制度化,并确立了按型号来改善成本的方法。
2、改进生产工艺
控制不同工序所耗费的资本,包括铸造工序、机械加工工序等。随着新建企业的增多,企业之间出现了可比性,于是,天行健管理咨询建议企业设立了“企业间比较委员会”,以推动各家企业之间的降低成本活动。通过这种方法,各企业之间同一道工序经过比较,互相取长补短,从而找出改进工艺、降低成本的最佳方法。
3、注重从细节上节约成本
企业降低成本的做法还体现在一些很不起眼的小事情上,例如,尽量减少了不必要的会议,有人曾指出,很多企业的各类会议,一开就是两三个小时,有些会议的实际内容不多,而且常常不能按预定的时间开始,预定出席人也到不齐,结果就达不到预期的目的。于是,对这种既费时费人还浪费钱的会议进行了精简,会议也由此节省了大约10%的时间。有的公司还规定,午休时办公室必须关灯。
4、通过生产不同类型的产品达到控制成本的目的
企业按照不同的品种、相同的项目进行比较,然后规划出能满足顾客需求的产量,以便在制造过程中实现目标成本。之后,再确定总的指标额,在广泛征求意见、与有关部门进行协商的基础上,向各个部门分配应负担的数额,即根据各部门的预算额、生产额等按比例进行分配。此后,各部门再把自己的负担额逐级分解下去。
企业的这种成本控制法不仅适用于生产,而且也能扩展到其他企业部门的生产。更重要的是,不仅对降低成本极有好处,而且为计划部门提供了大量有用资料。
这种操作是半成品加工和成品加工,这种成本的控制方法最好是,实行内部承包制,上下环节严格交接手续,如果产品属于件大一天完不成的可以按照一件一算,如果是量大每天都生产很多的话,就实行一天一算,通过内部承包模式让每个段的段长或班长有压力感,从中他们会在人员的合理搭配上、费用的使用上、材料的控制上想出一些意想不到的招数,自然而然成本就这样控制好了,每天实际的操作和核算,比到月底死后验尸死的核算方法要起作用多了。
有科学合理的生产工艺,严格消耗定额管理和考核,严控废品率,提高工时利用率。
节约,