BT40:直径63mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径53mm;梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是16.6mm公差是正负0.1。
BT50:直径100mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径85mm;梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是23.2mm公差是正负0.1。
加工中心的刀柄有若干国家的标准,BT是日本标准(MAS403),锥度为7:24,大小规格有60、50、40、30的。 “40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。
扩展资料:
HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。
由于刀柄材料强度不足,在巨大离心负荷作用下发生破坏。由于高速旋转降低动态夹紧力,使夹紧系统不能提供足够的夹紧力以确保切削加工的顺利进行。因此,对HSK刀柄临界使用转速的计算应该从材料强度和夹紧力两方面进行分析。
主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。
参考资料来源:百度百科--刀柄
参考资料来源:百度百科--镗孔刀
加工中心的刀柄有若干国家的标准,BT是日本标准(MAS403),锥度为7:24,大小规格有60、50、40、30的。 “40、50 ” 是代表刀柄的锥度截面直径的大小。 BT40:直径63mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径53mm;梯形槽槽顶部宽度为10mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是16.6mm公差是正负0.1。 BT50:直径100mm公差是-0.05到0;梯形槽底直径85mm;梯形槽槽顶部宽度为15mm公差是0到+0.1;梯形槽的角度是上下各30度公差是-15'到0;梯形槽中心到主轴端面(刀柄锥面大头端点)距离是23.2mm公差是正负0.1。