1、工艺不一样
本色阳极 ,是通过电解达到需要的颜色 。
阳极氧化是电解后, 通过氧化膜进行上色 ,达到颜色的要求 ,根据产品的要求选择生产工艺。
2、颜色不一样
本身阳极氧化是指做处理的时候,最后出来的产品的颜色跟原来一样,就是相当于不变。
阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择。
3、时间不一样
本色阳极的操作时间要短一些
阳极氧化因为要染色,所以时间相对来说较久。
扩展资料:
阳及氧化原理
所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。
一般来讲阳极都是用铝或者铝合金当作阳极,阴极则选取铅板,把铝和铅板一起放在水溶液,这里面有硫酸、草酸、铬酸等,进行电解,让铝和铅板的表面形成一种氧化膜。在这些酸中,最为广泛的是用硫酸进行的阳极氧化。
参考资料:百度百科-阳极氧化
劲泰表面处理为你解答: 本身阳极氧化是指做处理的时候,最后出来的产品的颜色跟原来一样,就是相当于不变。打比方说你的工件是银白色,做出来的工件的氧化膜那肯定是银白色。一般的厂家接单的时候,如果你不要求其它做出来的从一般是本色氧化膜的颜色。 阳极氧化是指在制作的过程纸张有各种各样的颜色可以选择,做出来的颜色一般会有红色,铝条的话也可以做紫色之类的,我们还可以做一些手机之类的银白色,想手机壳的话我们还可以做红色以及蓝色,主要是客户要求什么颜色的问题了,按照理论来说我们可以做出各种各样的颜色,这个就需要到我们工作人员做配上处理了,一般是三种颜色混合之后可以得出各种不一样的颜色,当然是按照一定比例的情况下。