五金厂的QC要做到几点

一、从管理技术方面来说：1、一般的QC开展过程共分为十个步骤（创新型课题除外），要按照PDCA的循环过程来进行开展，其中：P（计划）阶段包括六个步骤，即选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定要因、制定对策。D（执行）阶段包括一个步骤，即按对策实施。C（检查）阶段包括一个步骤，即效果检查。A（处理）阶段包括二个步骤，即制定巩固措施和总结打算。2、以事实为依据，用数据说话，注重对图表的运用，而不是只有简单的文字描述，这样就会使整篇QC成果显的生动活泼、不呆板，且表述更清晰。
二、从具体的操作过程来说：1、QC成果的选题宜小不宜大，且课题名称的选择要一目了然，最好能直接明确要达到的目的是什么即可。2、现状调查、设定目标、效果检查这几步要做到数据明确，在对数据的搜集时要做到全面、客观，能反映现状，不要出现预测数据或是似是而非的不准确的说词，如“预测、约计、可能”等。3、分析原因时要全面彻底，要从人员、设备、方法、环境四个方面来针对存在的问题层层进行原因分析，直至最末端可采取具体对策的具体因素为止，该因素即称为末端因素。再通过逐一对末端因素的论证分析出主要原因。4、对策的制订与实施阶段是整个QC工作的核心，要确保对策的可实行性，在实施过程中要注重及时对包括时间、地点、参加人、活动内容、客观数据等内容的图片、录像、文字的收集整理。5、效果检查后的巩固期期间，不但要有巩固措施，而且要对巩固措施的执行情况再次到现场进行确认，并且再次对相应的数据进行统计，与之前的数据进行对比，以验证巩固状况。