1. 确认我们是否可以生产该
铸件。 我们需要检查是否可以用砂铸造工艺生产毛坯铸件,有些可能使用湿砂,有些可能使用树脂砂,或壳型铸造,或自动成型工艺。湿砂比较便宜,壳型铸造 最昂贵。相关因素包括尺寸公差、表面质量、结构复杂性、年需求、重量和尺寸等。这些因素将影响毛坯铸件的成本。当然,如果这些工艺都不能达到要求,那么我 们将无法生产。 2. 确认我们是否能满足加工要求。 对于正常加工作品,大多数有加工能力的铸铁厂将能够内部加工。否则,他们将不得不委托其他专业加工车间进行加工,由于铸造厂和加工车间的合作可能引起 更多的困难并延误交货,因此这并不是个好的选择。 由于报价需要考虑到相关加工设备、工作时间和价格,因此加工成本很难计算。此外,每年的需求量也是影响加工成本的重要因素。 3. 考虑其他成本。 其他成本包括包装费用、表面处理,喷漆、内陆和海上运费,当然,还包括汇率。这些成本将与客户的特定需求相关。 讲了这么多,你可能还不知道如何计算铸造成本。事实上,它不是简单的做一个准确的报价,或价格评估。影响价格的因素有很多。 然而,我们仍然可以提供大概的价格范围作为参考。 a)对于没有加工工作的毛坯铸件。 b)对于加工成本,为 简单的加工或粗加工,价格范围在1元/公斤至5元/公斤。对于复杂或高精密机械加工,价格范围在5元/公斤至10元/公斤。
1、铸件一般以吨单价来计算,人工+铸件原材料(能源、铁料等)+辅助材料(砂子、煤粉等等)+清理铸件人工费+清理铸件材料费应用等。
2、铸件成本= (配料公斤成本×1.1+每公斤铸件的管理费) ×铸件重量+
(6+1.21×(面层数-1)+0.25×(背层数-2)工艺出品率 +4.45×质量等级系数) ×( 铸件重量×0.9+0.012)+补充工序成本
3、补充工序成本是指常规工艺之外的清砂(如钻砂、咬酸、喷砂、碱爆等)及整形等附加工序所发生的费用。
重量加工艺.以件为单位.不好说.大小不一 ,.工艺要求不一 ,价差太大.