数控车床钻头对中心的方法有以下三种：
1：直接用肉眼来看准工件的中心，主轴不动，然后让钻头靠近。
2：先用中心钻先畅贰扳荷殖沽帮泰爆骏对工件中心钻个小孔！中心钻是数控加工中心上用来钻端面孔的一种刀具，在数控中心上吧钻好小孔的工件装夹在数控车床上，然后就将车床上用的麻花钻慢慢靠近小孔用这种方法可以做到，这种方法比第一种对刀精度要高很多。
3：就是车床上面还有其他刀具，如车外圆车刀，就以外圆车刀为基准，车外圆端面，保持X
方向不变，Z方向退刀，这时看一下这把刀X方向的机械坐标为X1（一定是机械坐标),
你用卡尺测量的外圆车刀的X值为X2（直径值），就计算钻头在工件中心的机械坐
标，计算方法：X=X1-X2/2，然后在用手轮的方式将钻头移动刀这个机械坐标值，在钻头进行对刀的刀具号里面直接输入0，再点击软键盘上的“测量”，这样就对好了。
分两步：1.对中心的高度，这个需要用尺测量钻头的中心点，你应该知道2.对X方向中心，我习惯的方法就是，车一个比钻头直径大的孔，然后用钻头外圆，蹭一下孔壁，，然后沿Z方向退刀，测量孔径，然后根据孔径来计算钻头的中心店坐标！
我看了知道里很多大神的回答，总结一下:1-1:目测中心钻是否平行床面，或者把心钻靠近卡盘，用直角尺测量平行度，(分别竖放直角尺，横放直角尺，测量中心钻的水平度，左右倾斜度)并校正。
2-2:中心钻横刃水平安装，紧固，用横刃过工件中心能够切削干净，说明高度合格，记住安装中心钻时横刃一定要水平。
3-3前面两项都做好了，只剩下x轴0点的确认了。再次借鉴大神的一种好方法:把百分表吸附在卡盘上，表针打在中心钻外径上，转动卡盘，然后前进或后退调整确认x轴0点。理论上讲，这样做下来，中心钻肯定正了。但我还没有实施。明天试试再说。
如果是麻花钻，对中心要求并不是很高，大致上对到中心点就可以钻底孔了。
如果是中心钻或硬质合金钻头，要求就高一点，此时，机床刀架中心高一定要对，中心高不对，你是对不到中心位置的。
如果是麻花钻，对中心要求并不是很高，大致上对到中心点就可以钻底孔了
如果是中心钻或硬质合金钻头，要求就高一点，此时，机床刀架中心高一定要对，中心高不对，你是对不到中心位置的
内容全部来源于网络收集，如有侵权，请联系网站删除：QQ：24596024