一:安装前检查
1:拖线板、电线、插头、插座是否完好,热容器具是否松动或损坏,专用减管是否完好。
2:管材、管件是否同一品牌。
二:正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯,红灯代表加温,绿灯代表恒温,第一次达绿灯时不可使用,必须第二次达绿灯时方可使用,热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度,都会造成连接处不能完全熔合,留下渗水隐患。
三:对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命
四:切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用专用管子剪。
五:加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。
六:达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制插进去后的反弹。
20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。
25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟
32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟
40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟
50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟
63水管热热深度24mm,加热时间24秒,加工时间7秒,冷却时间6分钟
七:在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装龙头时角度不对,不能正常安装。
八:在规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。
焊接的时间太长,导致PPR管融化,是低级的操作错误缩短时间,一般是等管件和管无法再往前推的时候就拔下来迅速的焊接上,新手的话,一般除了旱死接口就是漏水,要常联系并吸取经验和教训如果热熔机是旧的,要换新头,旧头表面的镀漆没有了也会在成在拔PPR管和管件时拉丝的情况
你上述的原因可能存在以下几点:
1、首先,你用的热熔头子,表面的耐热漆还在不在,如果漆都掉了,那你的热熔头就要换了,不然就会像你描述的那样,我们俗称叫粘模头;
2、如果热熔头子表面漆是好的,那就是你的管有问题了,从你的描述上来看,很大机率是PPR管的原料不对,正常PPR原料的MFR(熔指)是0.25-0.45左右,这个情况下是不太可能会出现拉丝现象的,只有一些杂牌的PPR品牌,用了一些高熔指的低价杂牌料,才会是这个现象的。如果是这种管材,建议不要使用,后期危害相大。
与温度和加热的时间有关系,还有一种可能就是管材质量有问题。
温度太高了