简单来讲,楼主你说的工件淬火工艺有几个关键点:1、淬火温度,这主要与工件的含碳量有关,通过资料容易确定;2、加热时间,这与你的工件尺寸或所要求的感应层深有关,你得通过设备配合确定;3、淬火冷却速度,与你的工件材料和热处理后所要求的硬度有关,既要淬硬、又不开裂,与材料的C曲线有关。上面说的3点都要考虑到你现有的设备(包括加热、冷却)。至于回火工艺,就简单多了,在此不赘述。
1、零件的热处理是一种零件韧性和脆度的工艺处理总称。某个零件在某个环节 当中必须符合这个零部件的要求,这个硬度需要经过热处理能达到。
2、什么环节的零部件需要多大硬度有所差异,比如白钢的热处理就需要高温700度以上,并且需要逐渐降温并保温24小时以后才可以出热处理炉。而钢刀的硬度更高,他的处理过程叫做蘸火。就是把刀刃的硬度提高到近1000度,然后蘸到冰冷的水中,就叫集聚冷却,这就是蘸火。所以确定部件热处理工艺是一门学问。需要根据部件的使用要求来确定不同的温度。
如您所说16Mn的材料高频淬火,查看它的热处理技术要求,根据技术要求来进行资源配置,人.机.料.法.环.检。人、机、料、环、检已到位,缺法即方法,怎样操作高频,高频的各种参数怎么控制,栅极电流.阳极电流.阳极电压,槽路电压、加热时间的控制等,还要做合式的感应圈和工装夹具。加热淬火后要检查表面硬度,如有要求还要进行金相检查,都合格后还要进行回火。是不是这么回事,仅供参考(现在有些厂家用的是固态高频操作方法及控制参数不一样)。
楼上的说的有点笼统,咱新手还是无从下手。