你以上的问题自己都已经做了解答,为什么工业和民用管道的步骤不一样呢
工业管道:试压、吹扫在防腐保温之前施工呢?是因为我们试压的目的主要是对焊缝质量、法兰连接处、挖眼开孔处、仪表根部件等强度和密封情况进行检察,同时也对管道、管件还有就是抽检阀门等母材进行强度检查。吹扫是排除管道系统内的积水、焊渣、焊瘤甚至电焊条、焊工手套等等;在保温结束后或者同时业主要做整体气密性试压,而这个的目的是要看系统是否联通,比如试压时用的临时盲板是否全部取出,不能参加试压和吹扫的仪表件恢复后接口处有无渗漏等等,然后业主会进行物料冲洗,目的是提高后续产品的纯度。但是由于工艺要求,我们一般会把底漆和中间漆放在试压之前做,预留焊缝位置,已为试压时好检查,在试压合格后在刷面漆。
民用管道:系统试压和工业管道试压的目的基本一致,但是为什么要在防腐保温结束后进行冲洗呢?主要是防止二次污染,因为民用建筑对水质的要求是不一样的,和化工的整体气密和物料冲洗是一样的目的,之后投入使用。我是一名管道工程师,由于时间紧,说的可能有点乱,但还是希望对您有所帮助,很高兴和您交流。谢谢!
我是做管道防腐保温施工的,我说说我的看法。我觉的管道试压应该在管道防腐保温前进行。试压清洗后一切正常了再做防腐保温。有的时候甲方要我们先防腐保温后试压。结果有的时候忘记保留焊接口,试压过程中没有发现有沙眼,运行起来就耽误事了。造成了损失。而且我们操作起来也很耽误人工。
如果是预埋管道就是先做保温,保留焊接口,然后试压,检验所有的焊接口无沙眼了绝热停车后再接头。这是我们施工的一些经验,。望采纳!
一点问题也没有,这是由保温材料的性能和施工工艺的不同来决定的,工业管道就不多说了,还是传统的那些,没什么变化;建筑管道近些年采用的都是比较先进的聚氨酯保温材料,这种管道的生产工艺要求到工厂预制,只要选用比较优质的管材就可以了,因为好的管材出厂前的检验是非常严格的,不会存在任何问题。预制的直埋保温管的两个管端是留有150~200mm的光管的,是为焊接预备的,这150~200mm的光管部分的保温是在现场单独完成的,但有一点,就是你说的问题,这部分也就是焊道部位,在清洗、试压或射线探伤合格以前是不允许保温的,只有试压或探伤结果出来并完全合格后,才进行保温的。
试压本身就是清洗的一种,但是建筑管道对水质要求更高,因此防腐绝热后必须再清洗一次,最后算下来相当于清洗了两次