电磁加热用在注塑机节能改造效果？

传统电阻丝加热缺点：

1、热损失大：热损失可达50%以上
2、工作环境温度较高：夏天需要空调降温，造成电能二次浪费，加大成本支出
3、使用寿命短，维修量大：传统电阻丝容易烧断，维修量比较大
4、预热时间长，受热不均匀 
 

电磁加热优点：

1、节能效果好：相比原电阻丝加热方式，节电效果都在30%以上，针对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，目前已使用的产品中，节电效率最大可达75%
2、环保效果好：可显著降低环境温度
3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有60℃左右，不存在加热圈更换的问题，使用寿命在5至10年以上，相对于原电阻丝加热减少了二次投入
4、提高产品品质及产量：由于电磁感应加热的发热效率高，加热均匀，从而使产品的品质及产量显著提高
5、采用PID控制技术，使加热温度控制更加精确
6、减少塑料加工设备的预热时间，提高劳动生产率
7、产品结构设计合理，改造原有设备简单易行
8、电磁加热的节能技术，主要是替换以往电热圈，并不涉及控制系统的更换，因此只需要增加一路电源即可，对原有系统没有需求，不需要对塑机进行太大的改动。

科益电磁加热的技术优势：

耗电的 95% 转化为工作热能

线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上

只加热料筒，而螺杆保持冷却

 消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效

加热无死角，整体料筒均匀加热

 电磁线圈保持温热(手可触摸)，因为寿命超长

以下是科益热技术对塑料加工机械电磁加热节能改造前后各项数据对比：

• 注塑机传统加热是用电阻丝加热的，而电阻丝热效率和热利用率低下。而且在高温加热场合温度越高电阻丝的老化速度就越快。电磁加热器是一种利用电磁感应将电能转换为热能的装置。由电路将50∕60Hz交流电直接转换成频率为18∕40Hz的高频电流，高速变化的电流流过线圈产生高速变化的磁场可以使金属体内的原子产生无序强烈碰撞，自行高速发热。由此可见电磁加热器的热利用率和加热效率还有使用寿命将远高于电阻丝。

• 以下是我们南阳力信电器在客户那里收到的用电量和电费的对比：。用电热丝加热30千瓦24小时开机28天用电20160KW.H改用电磁加热器30千瓦24小时开机28天用电14112KW.H可以省电百分之30到百分之70.按照电费算30千瓦24小时工作每天节省电费187.92元，一月5261.76元，一年57879.36元这就是注塑机用电磁加热器后实实在在能看到的好处。

传统电阻丝加热缺点：

1、热损失大：热损失可达50%以上
2、工作环境温度较高：夏天需要空调降温，造成电能二次浪费，加大成本支出
3、使用寿命短，维修量大：传统电阻丝容易烧断，维修量比较大
4、预热时间长，受热不均匀

电磁加热优点：

1、节能效果好：相比原电阻丝加热方式，节电效果都在30%以上，针对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化，目前已使用的产品中，节电效率最大可达75%
2、环保效果好：可显著降低环境温度
3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有60℃左右，不存在加热圈更换的问题，使用寿命在5至10年以上，相对于原电阻丝加热减少了二次投入
4、提高产品品质及产量：由于电磁感应加热的发热效率高，加热均匀，从而使产品的品质及产量显著提高
5、采用PID控制技术，使加热温度控制更加精确
6、减少塑料加工设备的预热时间，提高劳动生产率
7、产品结构设计合理，改造原有设备简单易行
8、电磁加热的节能技术，主要是替换以往电热圈，并不涉及控制系统的更换，因此只需要增加一路电源即可，对原有系统没有需求，不需要对塑机进行太大的改动。
科益电磁加热的技术优势：
耗电的 95% 转化为工作热能
线圈损耗 ≈ 2%, 控制单元损耗 ≈ 2%, 绝缘隔热层可以将98%的能量保留在料筒上

只加热料筒，而螺杆保持冷却

消除加热的惯性现象，升温降温迅速高效

加热无死角，整体料筒均匀加热

电磁线圈保持温热(手可触摸)，因为寿命超长