如何控制质量和提高员工工作意识

　　质量是企业的生命，质量是企业发展壮大的重点基础。我们公司应该加大力度规范质量管理细节，提高产品质量，以质量求生存、促发展，全方位满足中、高端顾客的要求与时俱进谋发展；把电子产品做强、做大的同时，需公司全员全方位参与。各部门、事业部、各工序、特别是质量管理部应对产品质量严格控制，采取预防为主的质量措施，减少质量事故的发生；以“质量月”为契机，大力提高员工的产品意识，在实际生产中，培养员工的自检、互检、专检意识和产品全过程的质量控制意识，从而减少不合格产品的产生和杜绝质量事故的发生。

　 一、自检意识，我们的电子产品质量是制造出来的，而不是检验出来的，所以在产品的制程过程中，每一位员工必须树立下工序要为上工序服务的质量意识从而为下工序提供优质的产品和服务，要求员工对自己岗位的电子产品进行自检，确认是合格品时才可以流入下工序；发现不合格产品时，要做好标识并单独存放，通过自检可以及时发现本工序存在的质量问题，并及时采取相应的纠正措施，减少不合格产品的数量和杜绝不合格产品流入下工序。

　　二、互检意识，对于上工序流过来的产品，我们员工应仔细检验，认为合格才可以进行摆坯烧制、研磨、分包等。如果查到上工序流下来的产品存在质量问题，应及时反馈上工序或相关部门，以便及时采取措施处理，坚决做到不制造不合格产品、不接收不合格产品、不传递不合格产品。例如：在电子产品的压制过程中，产品自身明显存在起层、粘损、开裂、产品光洁度不合格等缺陷时，员工盲目地压制、专检人员未及时发现，流入下工序后烧制出来为废品、大量浪费了人力和物力。

　　三、专检意识，通过员工的自检和互检后，作为专职的检验人员，更应该有强烈的质量控制意识，对产品存在的缺陷应及时发现并及时反馈信息，以便及时处理，尽量杜绝不合格产品流入下工序，造成产品的报废及返工处理，产生重复检验和二次的加工时间。

　　增强产品质量，离不开员工在产品的压制过程中对产品的全过程控制，首先是首检控制，在原材料上机前，应仔细阅读产品作业指导书，对原料、模具、客户仔细核对、确认无误后方可压制，在压制时必须进行自我检验，确认产品是否合格，不合格要查找原因及时采取措施纠正，不能让产品流入下工序才发现不合格，再进行整改，造成大批量的不合格产品。

　　其次是巡检控制，在产品压制过程中，调试人员和产品专职检验员要对自己的工作负责，及时对产品进行抽检、巡检，及时发现问题及时处理，要用大多数的精力关注生产中的薄弱环节。产量不是靠蛮干和一味埋头苦干完成的，作为普通的质量管理人员，我们要对产品的质量负责，善于及时发现质量问题，努力提高自身的质量素质，减少不合格品的产生。

　　再次是终检控制，我们员工将要下班时，对于最后的产品要重点控制、重点检验，往往在将要下班时，员工的心态都比较急躁，在生产任务还没有完成时，又急着下班于是就将不良品装箱，滥竽充数充当合格品，流入下工序造成质量事故。

　　我们公司的全体员工都要以“质量月”为契机，以“月”促“年”，努力在自己的本职工作中切实履行好职责、抓好质量工作，提高自己的操作技能和产品质量意识。质量是企业的生命，关乎企业的发展、关系着每位员工的切身利益。只有企业发展了，对国家贡献大了，我们员工自身的全面发展才能有切实的保障。总之，抓好产品质量工作，是我们全体员工共同的责任。 　　另外一篇文章也很有启发作用：　　众所周知，产品质量是影响企业生存和发展的重要因素之一，然而影响产品质量的重要因素就是员工的质量意识。人的意识决定行为，人的行为决定工作质量，也就决定了产品质量。员工的知识层次、认识深度、日常习惯等参差不齐，质量意识也相差甚远。那么要提高员工质量意识就是要加深他们的认识深度，改变他们的不良习惯，我认为要做好以下几点：
　　一、把好入门关，提高员工素质 　　知识的重要性是不可替代的。重要岗位（直接影响产品质量的岗位）的人员在文化层次上要有一定的要求，具备一定的知识，其理解能力和接受能力相对就要强一些，这对于提高他们的质量意识相对也要容易些。
　　二、加强员工培训，走好“三大步” 　　1.做好新员工培训，奠定良好基础 　　最近几年，车间员工的流动性逐步增加，每年也在不断引进新员工，他们当中大部分人员是刚毕业的学生，没有实践经验。面对这些新员工，培训是至关重要的。有句话总结得很好：培养一种良好的习惯比纠正一种坏习惯要轻松得多。新员工培训也应该做好以下“三个阶段”： 　　首先，在新员工上岗之前进行意识和专业知识的培训。新员工没有从事过相关工作，对空调加工的认知度较低，上岗前就要为他们进行相关知识的培训，如：家用空调的基本知识，质量的重要性、产品的相关标准、相关法律法规等。 　　其次，进行规范的操作培训，这是关键的一步。我们目前的操作培训都是“师傅带徒弟”的模式，那么师傅的重要性是不言而喻的，他直接影响到学徒的学习质量和学习进度。所以师傅就要选用岗位上操作技能最强、操作最规范的员工来担任，让新员工从开始就养成良好的习惯，然后再慢慢地影响另外一些老员工。 　　最后是加深和巩固阶段。当新员工实习了一段时间后，对空调加工有一定的认知度时，再结合生产实际进行理论培训，这样可以让新员工更容易理解。 　　2.抓好质量培训考核，提高员工重视程度 　　以前，员工的培训也不少，但往往培训效果不好，对员工的触动较小，究其原因，主要是部分员工不重视学习，学习流于形式。学习时聊天、睡觉现象时有发生。我们可以通过培训考核，促使员工集中精力，认真听课，做好笔记。然后对考核不合格的员工进行再培训，不合格者进行换岗。通过这种方式，提高员工对待培训的重视程度，加强培训效果。 　　3.班前班后进行质量意识灌输是一项长期的培训方式 　　班组长是生产车间最基层的管理人员，大部分时间是在生产第一线，他们可以发现很多不规范行为。在班前或班后进行通报，让员工理解此行为的危害性，防止类似行为再次发生。对于产品质量状况，也要及时告知员工，当发生不合格时，或许员工会提出许多管理人员不知晓的现象或好的建议，这有助于分析问题和采取相应的措施，同时也会增强员工参与质量管理的积极性。
　　三、管理者加强质量意识是关键 　　“没有不合格的员工，只有不合格的管理者。”这句话说明了管理者意识的重要性。基层管理人员就是生产队伍的指路人，员工就按照管理人员指明的方向前进。如果我们对一些违规现象视而不见，不制止、不纠正，员工就会逐步淡化质量意识，违规现象就会不断增加。 　　通常人们都知道，一只狮子率领一群绵羊可以打败一只绵羊率领的群狮。这个比喻很有意思，在体力上后者要强过前者百倍不止，但我们不要忘记的是占据前者思想的是狮子勇往直前、所向披靡的王者气概，而后者其实早已退化成一群披着狮皮的“绵羊”。由此看出领导的作用是强大的，质量意识的加强应是自上而下的。管理者的意识和行为对员工会起到潜移默化的作用。我们应该把确保产品质量当成一种责任和使命，而不仅仅是为了完成考核指标。
　　四、加大质量考核力度，建立质量激励机制 　　质量的重要性靠什么来体现？在市场经济时期，也许经济杠杆的作用更具有优势。加大质量考核力度，加大奖罚额度。对于工作质量好的员工，就应该大张旗鼓地奖励；对于工作质量差的员工，理所当然应受到惩罚。如果说，干好干坏没什么差别，或者差距太小，就不能体现质量的重要性，就不能增强员工的重视度。好的意见或建议，都应该给予物质激励和精神激励，这样才能充分调动员工的积极性，真正做到全员参与质量管理，从而进一步提高质量意识。 　　质量决定品牌，品牌决定企业的发展前景，而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此，转变和提高员工的质量意识将是一项重要的、长期的工作。

除了管理方面，我觉得可以从员工心理状态方面着手，我个人觉得员工的问题有两大方面，一个是技术问题，一个就是态度问题，如果抓住了问题根源，就可以对症下药，对于技术不足的，可以让他学习，对于态度不好的，我觉得就要好好的教育了，心理的原因来自很多方面,比如，不满情绪，缺乏自信等等，可以定期组织员工进行团训，或者培训，或者集体的娱乐活动来得以改善