近几年来,点焊机的应用越来越广泛,适用在众多工业生产上。点焊机的原理是焊件组合后通过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法称为电阻焊。电阻焊具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点,因此广泛应用于航空、航天、能源、电子、汽车、轻工等各工业部门,是重要的焊接工艺之一。点焊机的安全防护措施有:
交流点焊机安全技术防护规程
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5、次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前),应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
点焊机安全技术操作规程
一、危害因素与防范控制措施
(一)主要危害因素:
1. 触电:在操作或保养设备过程中,因设备漏电可能引起的触电伤害。
2. 火灾:操作中,焊接产生飞溅的焊渣与易燃物接触,可能引起的火灾。
3. 灼烫:焊接作业时,因焊接飞溅或清除焊渣时,可能引起的灼烫。
4. 职业危害:在焊接作业过程中产生的电焊烟尘、弧光等职业危害因素。
5. 其他伤害:在操作、搬运、清理等过程中,可能造成的划伤、摔伤、扭伤等伤害。
(二)控制措施:
1.正确穿戴合格的劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。
2.操作前,按项点做好设备巡检,必须检查并确保电气线路、限位、开关、保险、接地装置等完好可靠;检查安全防护装置齐全有效;维修保养时,应提前断电。
3.作业前,须清理焊接件上的油污和现场易燃易爆物品,确保安全距离。
4. 在搬运、摆放、加工工件过程中,应精力集中,用力均匀;及时清理现场,保持现场整洁通畅。
二、操作
(一)操作前
1.操作人员需经过培训后方可操作。操作者应熟知点焊机结构、性能、原理、故障处置和操作方法。
2.操作前,应正确穿戴合格的劳动防护用品,确保领口、袖口和衣摆“三紧”。应穿戴好阻燃工作服、绝缘鞋、绝缘手套、防尘口罩和防护眼镜等护品,并确认劳保用品完好。
3.操作前,按规定做好设备巡检,必须检查并确保电气线路、限位、开关、保险、接地装置等完好可靠;检查安全防护装置齐全有效,确认完好后方可焊接;维修时提前断电,悬挂安全警示标识。
4. 操作前,应清除焊接现场的易燃易爆物品,对焊接件上的油污、油漆等易燃物进行清理;机床工作台不得放置任何物品。
(二)操作中
5. 操作时,应根据工件的负载大小,调整合适的功率,严禁超过设备允许使用的范围。
6. 需清除设备或工件上的杂物、焊渣溅末时,应停机进行操作。
7. 搬运或拿取工件时,应注意工件的尖角、毛刺和锋利的边缘,并佩戴好防护手套。
8. 使用时,应注意保护控制箱电路设施不受触碰而损坏;焊机在气温 0℃以下停止工作时,必须用压缩空气吹除冷却系统的存水,以防管路冻裂或堵塞。9. 设备运行中,不得擅自离开工作岗位;工作中途停止加工工件、因故离开工作岗位或在工作中中途停电,必须停车、切断电源。
10.当设备出现异常或故障时,应停止操作,及时切断电源,并通知专业人员处理,操作人员不得擅自处理。
11.工器具、原材料、半成品和成品应定置摆放,且摆放要稳固;地面油污、边角料要及时清理,保持工作场地清洁畅通。
(三)操作后
12.工作结束后,应先切断电源、气源,最后关闭水源,对设备和操作现场进行清理。
13. 工作结束后,按要求规范填写交接记录,并签字确认。
14. 可回收、不可回收和危险废弃物分类定置存放。
15. 维护保养设备时,必须断电,设置安全警示标志,做好必要的安全防护措施。
16. 维护保养结束后,应确保设备的防护设施复位。
三、应急处置
1.发生突发事件时应立即停止操作,及时自救、互救,必要时去医院治疗。2.需要撤离时应尽量切断设备电源、气源及水源。
3.发生任何突发事件应立即报告班组长或当班领导。