15CrMn钢材是什么材质

无锡多润德钢管有限公司   （我的回答）；    精密合金管、小口径精密合金管、合金精密光亮管以及15CrMo无缝合金钢管等钢管在抛光处理时需要注意以下事项：

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1. 材料选择：对于不同材质的钢管，其物理和化学特性也不同，因此在抛光处理时需要选择合适的材料。了解每种材料的硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等特性，有助于选择合适的抛光工艺和参数。 

2. 表面质量：在抛光处理前，应确保钢管的表面质量。表面应无划痕、缺陷、氧化等不良情况，否则会影响抛光效果和后续使用。因此，需要进行必要的预处理，以去除不良表面。

3. 抛光液选择：在抛光处理过程中，合适的抛光液是至关重要的。根据所需的抛光效果和钢管的材料选择合适的抛光液，可以获得最佳的抛光效果。同时，应注意抛光液的化学成分和特性，以避免对钢管表面造成损害。

4. 抛光轮选择：抛光轮是抛光处理过程中重要的辅助工具。根据所需的抛光效果和钢管的材料选择合适的抛光轮，可以确保抛光过程中的稳定性和均匀性。同时，应注意抛光轮的硬度和粒度，以避免对钢管表面造成过度磨损。

5. 温度控制：在抛光处理过程中，温度的控制非常重要。过高的温度可能导致钢管产生变形或氧化，而过低的温度则可能导致抛光液无法充分发挥作用。因此，需要采取适当的冷却措施，以控制温度在合适的范围内。

6. 操作人员培训和管理：抛光处理需要由专业人员进行操作。操作人员的技能水平和经验会对抛光效果产生影响。因此，需要对操作人员进行培训，提高其技能水平和经验，并加强管理，确保操作人员遵守相应的安全操作规程。

7. 质量检测和质量控制：在抛光处理完成后，需要对钢管进行质量检测和质量控制。这包括外观检测、尺寸检测、机械性能测试等项目，以确保管材的表面质量和精度达到要求。对于不合格的产品应及时进行返工或报废处理。

8. 环境保护：在抛光处理过程中，需要注意环境保护问题。需要选择环保型的化学物质和材料，避免对环境和人体造成危害。同时，需要采取相应的废弃物处理措施，将废弃物分类回收或处理。

9. 设备维护和保养：在抛光处理过程中，需要注意设备的维护和保养。需要定期检查设备的运行状态、磨损情况和其他问题，并及时进行维修和更换部件。同时，需要对设备进行定期保养，以保证设备的稳定性和可靠性。

10. 工艺控制：对于精密合金管、小口径精密合金管、合金精密光亮管以及15CrMo无缝合金钢管等钢管的抛光处理，需要根据具体的工艺要求和管材特性制定合适的工艺流程和参数，以确保抛光处理的顺利进行和达到预期的抛光效果。

11. 参数调整：在抛光处理过程中，需要根据实际情况对抛光液的浓度、温度、压力等参数进行调整。这可以帮助提高抛光效果和减少对管材表面的损伤。同时，应注意调整参数的合理性和稳定性，以避免对钢管表面造成损害。  精密合金管、小口径精密合金管、合金精密光亮管以及15CrMo无缝合金钢管等钢管在抛光处理时需要注意材料选择、表面质量、抛光液选择、抛光轮选择、温度控制、操作人员培训和管理、质量检测和质量控制、环境保护、设备维护和保养、工艺控制以及参数调整等问题。只有做好每一个环节的工作，才能保证这些钢管的表面质量和精度达到最佳状态，从而满足不同领域的需求。

　　合金钢管15crmo：钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。　　15CrMo焊接性　　焊接材料：针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，参照焊接工艺卡，可以选择了两种方案进行焊接试验。　　方案1：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。　　方案2：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。　　焊前准备　　试件采用15CrMo钢管,规格为φ325×25。　　焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。　　试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm。

15CrMn，是中国国家标准规定的一种合金结构钢的牌号。
对应牌号

德国DIN: 16MnCr5
美国ASTM: 5115
化学成分
碳 C ：0.12～0.18
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.10～1.40
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.40～0.70
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
用途
用于制造齿轮、蜗轮、塑料模子、汽轮机油封和汽轴套等。制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。

15CrMn齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。齿轮钢是对可用于加工制造齿轮的钢材的统称。一般有低碳钢如20#钢，低碳合金钢如：20Cr、20CrMnTi等，中碳钢：35#钢、45#钢等，中碳合金钢：40Cr、42CrMo、35CrMo等，都可以称为齿轮钢。
产品名称 15CrMn
各国标准 GB:15CrMn DIN/EN:20MnCr4(1.7147)
主要成分 C:0.12～0.18 Si:0.17～0.37 Mn:1.10～1.40 S:≤0.035 P:≤0.035 Cr:0.40～0.70 Ni:≤0.030 Cu:≤0.030
机械性能
抗拉强度σb(MPa):≥785
条件屈服强度σ0.2(MPa):≥590
伸长率δ5(%):≥12
应用领域 用于制造齿轮、蜗轮、塑料模子、汽轮机油封和汽轴套等。制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。
工艺流程

1）加热曲线采用下图。
2）开轧温度950-1050℃，保证钢坯进入均热段温度在1150℃以上，并有足够的保温时间。
3）炉膛气氛：还原性气氛。
4）加热炉出钢时间控制在4-5分钟/根，具体时间根据轧制规格而定。
5）精轧入口温度850℃以上，头尾温差控制在50℃以内。
6）定尺锯切后的成品直接入退火炉退火处理，

15CrMn合金结构钢
材料名称：合金结构钢
牌号：15CrMn
标准：GB/T 3077-1988
化学成分：
碳 C ：0.12～0.18
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：1.10～1.40
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.40～0.70
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥785(80)
屈服强度 σs (MPa)：≥590(60)
伸长率 δ5 (％)：≥12
断面收缩率 ψ (％)：≥50
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火880℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。