正火一般是针对中碳结构钢或高碳工具钢的一道中间热处理工序,是为最后热处理做准备的预备热处理,目的是均匀组织,细化晶粒,改善机加工性能.也有人称作正常化处理.
它是将工件加热到相变点以上30-50℃,保温后采用空气冷却方式冷却,得到铁素体+珠光体(亚共析钢),或珠光体+碳化物(过共析钢)组织.
正火也可代替某些情况下的退火或调质处理而单独进行.但大多是中碳钢调质处理之前毛坯锻件有一道正火序,然后粗加工探伤调质处理;工具钢则是在最后热处理(淬回火)之前加正火处理.
对于尺寸较大件,正火也可采取吹风冷却.
将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它随炉慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。 正火是将钢加热到临界温度以上,使钢全部转变为均匀的奥氏体,然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体,对于亚共析钢正火可细化晶格,提高综合力学性能,对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。 淬火是将钢加热到临界温度以上,保温一段时间,然后很快放入淬火剂中,使其温度骤然降低,以大于临界冷却速度的速度急速冷却,而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度,淬火中常用的淬火剂有:水、油、碱水和盐类溶液等。 将已经淬火的钢重新加热到一定温度,再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力,降低硬度和脆性,以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
正火是将钢加热到相变点(Ac3、Acm)以上完全奥氏体化后,再在空气中冷却以得到以较细珠光体为主的组织的热处理工艺
第一次淬火感觉硬度超过,并且呈现将裂未裂的情况,这时再放入炉内,加热到约200的300度的样子,拿出自然冷却叫做回火或者正火。
正火,又称常化,是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度,一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
正火的目的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化,去除材料的内应力,稳定工件的尺寸,防止变形与开裂。