频次的设定要根据公司的产品以往的质量状态,若经常性的出现不同的异常现象,则频次设定可以次些,若很少出现一些异常现象则频次可以设定少一些,如一天四次,或两次等等.由自己来根据实际情况而定
1)可以直接使用GB2828,确定每批的抽样数量
2)根据客户需求或行业标准
3)如果能力够的话,可以依据历史数据,通过MINTAB来确定抽样数量和频率
如果是出厂检验的话,很多产品都有固定的检验标准可查,上面就会有有关检验频率的规定。没有规定的话,一般会和合同方协商检验规程。
如果是自己内部的抽检,可以根据零部件加工精度、加工难度、加工稳定性、抽查的难易程度、检验成本共同考虑检验频率。对于机械加工行业来说,很多情况都是根据经验作规定。
另外,对于新产品投产初期、产品成熟期以及产品停产后复产等情况,检验频次也应该有所变化。
你简单说一个流程:
资料分析--设计模具--成型件试产--产品试装并内部检查确认--成品试装样办交客户确认--预算成本--订购材料--IQC检查来料--收到客户确认办--试产--品质部按客办签办生产--生产过程IPQC巡查线生产质量--QC全检线中质量--FQC最终检查后包装,QA抽样检查成品合格后出货.
国家强制性认证2次/年