506和507焊条使用方法

506和507焊条这两种都是碱性焊条焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。 用肉眼是不能分辨出是否以加热到所需要的温度。

1、506焊条使用方法

506焊条属于低氢钾型低合金结构钢焊条，焊接时短弧，电流不要太大，用前必须要烘干，该焊条含有稳弧剂，使用时空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。

506焊条用直流反接(工件接负)，焊条焊前在烘干箱内烘至350度恒温1小时后降至150度左右，随用随取，焊接前工件表面无油污铁锈等脏污（不做无损检测焊条不必烘干，工件可以不必讲究），焊接电流可根据焊接位置，焊条直径和个人手法在范围内调节。

2、507焊条使用方法

507焊条也属于低氢钠型低合金结构钢焊条，但是不含稳弧剂，适用范围只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。

扩展资料：

506和507焊条都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。J507适合Q345R等容器钢焊接。 加热温度都是300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取，加热次数不得超过三次。

焊接过程中要采用直流反接，这样焊条黏度大打底是不容易产生焊瘤。因为506和507焊条是碱性焊条（易产生氢致气孔），容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生，如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解。

参考资料来源：百度百科-CHH507电焊条

参考资料来源：百度百科-CHE506NiLHR焊条

这两种都是碱性焊条焊前要烘干，烘干温度在300度左右大约2个小时的时间。温度是用肉眼看不出来的又不能摸，没关系我们有专门的烘干箱，保温桶。焊接过程中要采用直流反接，这种焊条黏度大，打底是不容易产生焊瘤。因为是碱性焊条（易产生氢致气孔），容易受潮如果烘干不充分极易导致气孔这种缺陷的产生。如果烘干温度过高会导致药皮中的某些添加物提前分解，本来这些东东是要在焊接冶金时候分解起到造渣、造气、冶金作用的。

牌号：J506；型号：E5016属于低氢钾型低合金结构钢焊条。该焊条含有稳弧剂。
空载电压不低于70V，负载率不低于60%的交流焊机；直流焊机极性反接都可以使用。
牌号：I507；型号：E5015属于低氢钠型低合金结构钢焊条。不含稳弧剂。
只适合ZX5可控硅（晶闸管）；AX弧焊发电机；ZX7逆变式直流焊机，极性反接焊接。
二者共同点：都适合Q345级别（16Mn）强度的低合金结构钢重要结构焊接，以及刚度较大构件焊接。
J507适合Q345R等容器钢焊接。
加热温度相同：300~400摄氏度焊条烘干炉烘干1~2小时，放入焊条保温筒保温，焊条随用随取。加热次数不得超过三次。