谁知道煤气水封的原理和构造

原理就是通过一定水位使煤气压力与水封中水的高度达到压力平衡，以排除煤气中的冷凝水或保持集气管的密封。

常见的煤气水封系统的结构，由冷凝液入口管、冷凝液排出管、蒸汽管、检查孔、放空管等组成。从煤气管道或设施中排出的冷凝液进入水封槽，然后再由冷凝液出口管满流到冷凝液接受槽，最后冷凝液回到焦油氨水系统处理。

扩展资料

煤气水封的主要作用有：

（1）清除煤气中的冷凝水和部分杂质；

（2）用于煤气管道排除积存的冷凝水；

（3）可用于煤气的逆止，即只允许管道中的煤气单向流动。

水封存在的缺点：

（1）必须有可靠的水源，对于重要部位设置的水封要有备用高位水箱，以保证断水时的操作。

（2）必须与蝶阀、闸阀等装置联合使用，否则一旦发生煤气压 升高（如爆炸）突破水封有效高度，水被气浪吹走就会造成严重事故。

（3）操作时间长，注水和放水需要很长时间，不适应操作变化的需要。

（4）冬季寒冷地区使用水封易出现冻结，因此维护量大。

参考资料来源：百度百科--煤气水封

参考资料来源：百度百科--冷凝水封槽

煤气柜是湿式气柜，各筒节间用水进行密封，水封自动上水，通过溢流管线回水保持气柜水封水位；
顶部配有自动放空管，平衡阀管线，放空阀管线，在煤气输入管道上还应配有氮气置换管线；
如果在北方地区使用，每层水封还应配有水封加热蒸汽，防止冬季水封结冰冻住气柜后，损坏气柜。 根据静力学基本方程可得：
液柱高度可以表示压差。控制器内压力不变或者防止气体泄漏，通常多用于气液分离，避免气体泄漏。如图所示，则将其称之为液封装置，而将这一措施称之为液封。

液封在化工生产中被广泛应用：
为了防止控制器内气体压力不超过给定的数值，常常使用安全液封装置（或称水封装置）。其目的是确保设备的安全，若气体压力超过给定值，气体则从液封装置排出。
液封还可达到防止气体泄漏的目的，而且它的密封效果极佳，甚至比阀门还要严密。例如煤气柜通常用水来封住，以防止煤气泄漏

煤气柜是湿式气柜，各筒节间用水进行密封，水封自动上水，通过溢流管线回水保持气柜水封水位；
顶部配有自动放空管，平衡阀管线，放空阀管线，在煤气输入管道上还应配有氮气置换管线；
如果在北方地区使用，每层水封还应配有水封加热蒸汽，防止冬季水封结冰冻住气柜后，损坏气柜。
根据静力学基本方程可得：
液柱高度可以表示压差。控制器内压力不变或者防止气体泄漏，通常多用于气液分离，避免气体泄漏。如图所示，则将其称之为液封装置，而将这一措施称之为液封。
液封在化工生产中被广泛应用：
为了防止控制器内气体压力不超过给定的数值，常常使用安全液封装置（或称水封装置）。其目的是确保设备的安全，若气体压力超过给定值，气体则从液封装置排出。
液封还可达到防止气体泄漏的目的，而且它的密封效果极佳，甚至比阀门还要严密。例如煤气柜通常用水来封住，以防止煤气泄漏

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