刃口尺寸设计原则:
原则1:落料以凹模为基准,先设计凹模尺寸,凹模刃口的名义尺寸取接近或等于落料件的最小极限尺寸,凸模的名义尺寸以凹模尺寸减去最小合理间隙Zmin获得。
原则2:冲孔以凸模为基准,先设计凸模尺寸,凸模刃口的名义尺寸取接近或等于孔的最大极限尺寸,凹模的名义尺寸以凸模尺寸加上最小合理间隙Zmin获得。
原则3:凸凹模刃口尺寸公差
凸模刃口的制造公差的下偏差按IT6级, 凹模刃口的制造公差的上偏差按IT7级,凸模制造精度比凹模制造精度高一级。
σp—凸模下偏差,σd—凹模上偏差
lσdl+lσpl<=Zmax-Zmin
当不满足上述条件,则采用分割法调整。
σp=0.4*(Zmax-Zmin)
σd=0.6*(Zmax-Zmin)
当工件精度等级为IT10级以上时,取x=1
当工件精度等级为IT11-13级时,取x=0.75
当工件精度等级为IT14级以下时,取x=0.5
当冲裁(产品图上)未给定公差时,都按照一般自由公差IT14级,孔按H14,轴按h14,长按J14
例 :
如图零件,已知材料18F,t=1mm试计算各刃口尺寸。
分析:尺寸¢36由落料得,尺寸2-¢6由冲孔得
查表,Zmax=0.070,Zmin=0.050 Zmax-Zmin=0.020
1,落料以凹模为基准,
Dd=(Dmax-X△).....................................................................
间隙:
冲裁模冲裁间隙:指凹模与凸模的间横向尺寸差值,用Z表示:
Z=D-d
普通冲裁模采用的间隙都是正间隙。
精密冲裁及光洁冲裁有可能采用负间隙。
当采用负间隙冲裁必须设置限量装置。
由于磨损,请以在设计和制造模具时应采用最小合理间隙。
间隙值的选用原则:
1:零件质量要求较高的应选用较小间隙
2:零件质量要求一般自由公差,应选用较大间隙
3:零件精度低于一般自由公差的取大间隙
4:非金属零件的间隙值按08F材料同等厚度间隙的25%