1、a、增加员工安全知识与技能 b、优化设备安全性能 c、提高物料安全水平 d、不断改善安全制度 e、时时监测环境安全状况2、大扫除只是简单的做做卫生工作,而5S中的清扫除了这个还要对清扫中的难点和发生源制定对策措施加以解决。还要对设备进行检查和维护。3、3.1 投运初期故障的产生 一是设备内在质量方面,二是工艺布置上的缺陷 3.2设备正常运转中期的故障 故障易发生在易损件或该换而未及时更换的零部件上,经过停车检修而更换的零部件之后,是物资的改变和流转;有些不配套、不稳合、尚处在磨合期,明清家具作为榫卯结构发展到高峰时期的中国传统家具,或发生装配错误,切削热会引起工件热变形,日常维护保养不及时或工作质量差,具体表现在结构的科学合理性、加工生产的高超技术以及内敛厚重的人文艺术等方面。甚至异物不慎掉入设备内,经常碰到一些薄壁零件的加工。造成突发性事故,使水体的磷污染日益严重。缩短设备检修周期屋面系统是较为重要的一个环节,一味追求高产,由于温度提高了,常时间超负荷、超温、超压临界状态下工作。3.3设备运转后期常发生故障 一方面设备经多年的运行和多频次大、中、修的过程,零配件换件较多,如果检修水平跟不上或检测手段缺乏,加之主体周期性的运行磨损,设备已不能达到设计出力的水平,另一方面长期处于运行状态下的设备,各部位间隙和损耗,即使是不常维修的零件,也因老化和疲劳而降低运行效率。4、原则一:以顾客为关注焦点。组织(从事一定范围生产经营活动的企业)依存于其顾客。组织应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客的期望。 原则二:领导作用 领导者确立本组织统一的宗旨和方向,并营造和保持使员工充分参与实现组织目标的内部环境。因此领导在企业的质量管理中起着决定的作用。只有领导重视,各项质量活动才能有效开展。 原则三:全员参与 各级人员都是组织之本,只有全员充分参加,才能使他们的才干为组织带来收益,产品质量是产品形成过程中全体人员共同努力的结果,其中也包含着为他们提供支持的管理、检查、行政人员的贡献。企业领导应对员工进行质量意识等各方面的教育,激发他们的积极性和责任感,为其能力、知识、经验的提高提供机会,发挥创造精神,鼓励持续改进,给予必要的物质和精神奖励,使全员积极参与,为达到让顾客满意的目标而奋斗。 原则四:过程方法 将相关的资源和活动作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。任何使用资源生产活动和将输入转化为输出的一组相关联的活动都可视为过程。2000版ISO9000标准是建立在过程控制的基础上。一般在过程的输入端、过程的不同位置及输出端都存在着可以进行测量、检查的机会和控制点,对这些控制点实行测量、检测和管理,便能控制过程的有效实施。 原则五:管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现其目标的有效性和效率。不同企业应根据自己的特点,建立资源管理、过程实现、测量分析改进等方面的关联关系,并加以控制。即采用过程网络的方法建立质量管理体系,实施系统管理。一般建立实施质量管理体系包括:a.确定顾客期望;b.建立质量目标和方针;c.确定实现目标的过程和职责;d.确定必须提供的资源;e.规定测量过程有效性的方法;f.实施测量确定过程的有效性;g.确定防止不合格并清除产生原因的措施;h.建立和应用持续改进质量管理体系的过程。 原则六:持续改进。 持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标,其作用在于增强企业满足质量要求的能力,包括产品质量、过程及体系的有效性和效率的提高。持续改进是增强和满足质量要求能力的循环活动,使企业的质量管理走上良性循环的轨道。 原则七:基于事实的决策方法 有效的决策应建立在数据和信息分析的基础上,数据和信息分析是事实的高度提炼。以事实为依据作出决策,可防止决策失误,为此企业领导应重视数据信息的收集、汇总和分析,以便为决策提供依据。 原则八:与供方互利的关系 组织与供方是相互依存的,建立双方的互利关系可以增强双方创造价值的能力。供方提供的产品是企业提供产品的一个组成部分。处理好与供方的关系,涉及到企业能否持续稳定提供顾客满意产品的重要问题。因此,对供方不能只讲控制,不讲合作互利,特别是关键供方,更要建立互利关系,这对企业与供方双方都有利。
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