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形位公差为什么小于尺寸公差？只要符合条件就行啊，为什么一定要小于，搞不懂啊

2025-01-04 16:19:27

推荐回答（5个）

回答1：

形位公差是要小于尺寸公差的。比如一根轴要往孔里插，首先要确保能够插入，这是对直径尺寸公差的要求，然后要确保能继续插入到底，这就是对各个截面实际中线与理论中线的公差要求，也就是对形位公差的要求。

位公差一般也叫几何公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差。

扩展资料：

形位公差内容用框格表示，框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号。第二格为公差数值,第三格以后为基准。即使指引线从框格右端引出也是这样。

被测要素为中心要素时，箭头必须和有关的尺寸线对齐。只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线，公共中心平面时，箭头可直接指在轴线或中心线。这样标注很简便，但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内。

当公差带为圆或圆柱体时，在公差数值前需加注符号Φ，其公差值为圆或圆柱体的直径。这种情况在被测要素为轴线时才有，同轴度的公差带总是一圆柱体，所以公差值前总是加上符号Φ。轴线对平面的垂直度，轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带，需在公差值前也加上符号Φ。

参考资料来源：百度百科-形位公差

回答2：

如果形位公差大于尺寸公差，那么说明这根轴有点弯大了，容易导致插入一半而不能继续的情况。

扩展资料：

形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。　形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。

当公差带为圆或圆柱体时，在公差数值前需加注符号"Φ"，其公差值为圆或圆柱体的直径。这种情况在被测要素为轴线时才有，同轴度的公差带总是一圆柱体，所以公差值前总是加上符号"Φ"；轴线对平面的垂直度，轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带，需在公差值前也加上符号"Φ"。

参考资料来源：百度百科--形位公差

回答3：

在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差愈小，则尺寸精度愈高。加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差。

尺寸公差简称公差，指允许的，最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小，或允许的上偏差减下偏差之差大小。

尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸，上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸，下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。

扩展资料

公差几乎贯穿了整个产品的生命周期，影响着产品的质量、加工工艺路线、检测、生产制造成本及最终产品的装配等。然而，有CAD系统虽能提供对实际物体精确的数学表示，但公差信息只是一种符号式的表示，缺少有效的工程语义，没有包含对下游工作有用的全部信息，难以真正实现CAD，CAPP和CAM的集成。

CAD，CAPP和CAM的集成需要在系统中包含公差信息，并且能对所包含的公差信息作出正确合理的解释，这也是公差信息建模与表示的任务。计算机辅助公差设计自20世纪70 年代末提出以来，对公差信息建模的数学模型已有了大量的研究，基于数学定义的公差数学模型是研究热点之一。

研究将SDT应用到公差建模中，提出一种新的平面尺寸公差建模方法。根据约束条件将平面尺寸公差分为2类，并应用SDT来描述公差域，建立相应尺寸公差的数学模型，并且用此模型对公差综合进行验证。

参考资料来源：百度百科-尺寸公差

参考资料来源：百度百科-形位公差

回答4：

形位公差是要小于尺寸公差的。比如一根轴要往孔里插，首先要确保能够插入，这是对直径尺寸公差的要求，然后要确保能继续插入到底，这就是对各个截面实际中线与理论中线的公差要求，也就是对形位公差的要求。
如果形位公差大于尺寸公差，那么说明这根轴有点弯大了，容易导致插入一半而不能继续的情况。

回答5：

形位公差（一定）小于尺寸公差，这是客观因素决定的。
形位公差（误差）一般是由机床精度、工艺系统状况，决定的。而尺寸公差（误差），不仅是前面两个因素，还有人为对刀、进刀、刀具磨损，等，更多因素决定的。所以，一般的，形位公差一定小于尺寸公差。例如，加工一批零件，刀具产生磨损，在一批零件中，尺寸变化较大；而形位误差，不会随着刀具磨损而产生（显著）变化的。