反应原料中含有的微量杂质使催化剂的活性、选择性明显下降或丧失的现象。中毒现象的本质是微量杂质和催化剂活性中心的某种化学作用,形成没有活性的物种。在气固多相催化反应中形成的是吸附络合物。一类是如果毒物与活性组分作用较弱,可用简单方法使活性恢复,称为可逆中毒或暂时中毒。另一类为不可逆中毒,不可能用简单方法恢复活性。为了降低副反应的活性,有时需要使催化剂选择中毒。 催化剂在使用中会因各种因素而失去活性,其中重要的一个因素就是中毒.催化剂中毒的原因有几种可能,原科中所含的少量杂质,或是强吸附(多为化学吸附)在活性中心上,或是与活性中心起化学作用,变为别的物质,都能使活性中心中毒.另外,反应产物中也可能有这样的毒物;在催化剂的制备过程中,载体内所含的杂质与活性组分相互作用,也可能毒化活性中心。 毒物是各式各样的,对同一催化剂,只有联系到它所催化的反应,才能清楚地指明什么物质是毒物.也就是说,毒物不仅针对催化剂,而且是针对这个催化剂所催化的反应来说的。催化剂在活性稳定期间往往会因接触少量杂质而使活性显著下降,这种现象称为催化剂中毒。使催化剂丧失催化作用的物质,称为催化剂的毒物。若消除中毒因素后,活性仍能恢复,称为暂时性中毒,否则称为永久性中毒。 一些催化剂在一些反应中的毒物,其中有些是暂时性毒物,有些是永久性毒物.例如合成氨中用的铁系催化剂,水和氧是毒物,当这种中毒现象发生时,可以用还原或加热的方法,使催化剂重新活化,这种中毒是暂时性中毒,或称可逆中毒;而硫或磷的化合物对于这个催化剂和这个反应也是毒物,当由它们引起中毒时,催化剂就很难重新活化,这是永久性中毒,或称不可逆中毒.后面一种中毒,是可以防止的。 中毒不仅影响催化剂的活性,造成催化剂的活性下降,也影响催化剂的选择性.中毒是在化工生产中使用催化剂时经常遇到的实际问题,但我们了解得还不十分清楚.至于怎样防止中毒和解毒,要通过实践来加以解决
催化剂中毒简单来说就是指其反应活性位点,被其他离子占据或表面物质阻碍氧化剂还原剂无法接触,导致的脱硝效率、活性等性能下降的现象。
催化剂的碱金属中毒一般是煤中的碱金属燃烧产生的Na+,K+,这类具有腐蚀性的混合物跟随烟气进入SCR烟气脱硝系统中,比如K+,气溶胶颗粒由较大表面积和扩散系数,可直接渗入催化剂内部与V-OH形成V-OK+,造成NH3吸附减小,导致NH3与NO反应较少,活性降低。
As中毒是指As2O3气体氧化成As2O5,同时As2O3扩散到催化剂内部,固化在催化剂活性与非活性区域,阻碍了反应气体在催化剂内部的扩散,导致的活性下降。
就是在一般的情况下某些化学反应在加入特殊的物质,也就是催化剂,理论上其反应会明显加快或减慢,催化剂中毒就是在上述中加入催化剂,理论下的情况没有出现。失去了原来应有的“本领”