你好解决这样的事情关键的是要掌握磷酸酯的置换反应,而不是盲目的去处理。根据有机物的置换原则:磷酸根的替换必须要强酸根的置换,因此你选择就会有方向了,同时处理了油污也不会引起池子的破坏。希望你三思而行呢。
磷化槽液已经浮了油污?可见你们的除油有多差。
除油不合格的原因很多,大致有除油剂差、除油温度低、除油时间短、工艺水质不合格等,你逐一查找下。
关于现有磷化槽上浮的油污,人工撇除即可;磷化槽内池边上粘着的油污,用海绵人工擦洗清除。
预防办法:
1.使用效果好的除油剂
2.提高除油温度
3.延长除油时间
4.更换使用合格的工艺水
对于严重油污(固体或半固体),最好事先人工擦洗工件,之后在上线处理。
磷化工作液的油就算捞干净了也不是长久之计。
建议
1 增强除油,
2 将酸洗槽换掉(因为酸槽可能带有大量油污)
3水洗槽增加溢流口
做好这些措施之后,通过除油之后的水洗来判断油污是否处理干净。如果水洗后的水膜连续,即没有水珠,则除油干净,反之则继续除油、
用个溢流槽,循环泵从溢流槽中下部抽取溶液至工作槽实现工作槽中油份很少。
1.在磷化线前的碱洗液除油并不好会带入油,
2.碱洗酸洗后要大量清水冲洗
3.可以在磷化液中加入少量表面活性剂处理油
4.促进剂好的话磷化速度就快