变压器主要产品部件使用说明书
1. 适用范围 本说明书适用额定容量6300KVA及以下,电压等级35KV及以下的油浸式电力变压器。
2.产品型号 35/6300−S 表示:6300KVA,35KV级13型三相油浸自冷式电力变压器;
3.主要结构及特点
3.I 本系列变压器铁芯采用厚度为O.35mm优质冷轧硅钢片,柱轭均为圆柱型等截面,45度全斜接,无冲孔以半干无纬玻璃丝带绑扎,有效降低空载损耗和运行噪声。
3.2 线圈为铜导线绕制,其中扁导线采用碾压技术成型新产品,具有密度高、质地均匀、尺寸偏差小、电阻率低等优点,加之合理的线圈结构,保证产品有良好热稳定性能和较低的负载损耗。
3.3 合理的器身结构各部位均有可靠铆锁,具有良好的整体佳和足够的轴向压力,保证了产品可靠的动稳定性能。
3.4 器身与油箱可靠限位与定位措施,将器身位移限定在最小范围内,实现正常运输下产品一般不需运行现场吊芯检查。
3.5 油箱外型美观、结构合理,均有足够的散热面积,保证了满负衙连续运行的温升限值。
4. 起吊运输
4.1 变压器起吊应使用箱壁上全部吊攀(箱盖吊环仅供起吊器身之用,不能起吊整个产品),起吊绳索与垂线间夹角不得大于30度。
4.2 变压器至安装地点的运输方法,以公路、铁路或水运为主。小型产品整体运输,较大型产品允许拆卸部分组件运输(散热器、储油柜、套管等).但均需装满油运输。拆卸组件、配套件及附带零件应另包装成箱与主机一起发运。
4.3 全部运输过程,变压器倾斜度不得大于15度。
5 验收贮存
5.1 用户收到变压器后,应立即按铭牌查对所收到的产品规格、型号是否与订货合同相符,并按出厂文件一览表核对出厂技术文件是否齐全;安装箱清单和拆卸一览表核对附件、拆卸件是否齐全。
5.2 随之对运到产品做如下检查: a.有无渗油、漏油现象; b.外观及各零部件有无缺损; c.各易损部件完好状况:压力释放阀、吸湿器玻璃筒、气体继电器视窗及开关动作是否灵敏及温度控制器和瓷套等。
5.3 完成上述检查后如变压器不立即投入运行而长时间存放时(一个月以上),油面线必须保持在箱盖以上,对拆卸运输的产品必须装上储油柜及吸湿器等附件,并注人同牌号变压器油相当于当时油温的油面线上,以适应外界温度变化时储油柜内油量及油箱内油压。
6. 不经吊芯和不经干燥投入运行条件
6.1 本系列产品经规范运输条件运抵安装地点,可不经吊芯检查投入运行,运输过程中有下列情况之一者应考虑吊芯检查: a.劣质公路运输,有严重颠簸运输过程; b.吊装运输过程有严重倾斜现象; c.有碰撞痕迹或记录; d.按投入运行前试验项目其试验结果出现异常现象时。
6.2经长时期存放(超过6个月)再投入运行的变压器,应满足下列条件,否则应考虑重新干燥或相应的绝缘处理: a.各部位密封良好,储油柜油面在标明范围内; b.绝缘油化验合格,击穿电压不低于下列数值:10kv级及以下产品:30kV,35kV级产品:35kv; c.绝缘电阻测定均不低于出厂试验记录R60"值的70%(应换算到同一温度比较); d.当a款不能满足,但绕组和分接开关均浸在油中;当b款不能满足,但降低值不超过5kV;c款不能满足,但不低于相应电压等级最低允许值,可检测变压器10℃以上时的tgδ值.应符合下列规定: ●若带油测量,而油的tgδ值在20℃一25℃时不超过I%,则变压器tgδ值可参考下表数附录B:变压器主要产品使用说明书 46 值决定 注:两档中问温度值可用插入法确定 ●如果因变压器油的tgδ值超过1%.而使产品tgδ值超过标准,则应在器身不浸油隋况下测定tgδ值,并 以此判断变压器绝缘状况。 e.符合下列组合条件之一的产品仍可判定不经干燥投入运行: ●符合a、b、c三款 ●符合b、c、d三款 ●符合a、c、d三款 f.绝缘性能测试方法及定量值.可按“变压器运行规程”有关规定。
7. 总装配
7.1 经绝缘鉴定合格后的变压器在投入运行前应进行总装配。
7.2 不拆卸运输的变压器,即可做投入前的试验项目。拆卸运输的变压器,必须先装好拆卸件。
7.3 装水银温度计.温度指示控制器的同时要将温度计座内注满变压器油。
7.4 装吸湿器的同时要将吸湿器的下部加注变压器油(吊式吸湿器),详见吸湿器使用说明书。8kVA及以下不装吸湿器,必须拆除呼吸塞内的密封垫。
7.5 装配好其他零部件。
7.6 将散热器及储油柜的蝶阀门板打开,注入合格变压器油至储油柜正常油面高度(视其环境温度定其油面高度)。注油时所有放气塞必须打开,冒油时再密封好。
7.7 注入变压器油后,将散油器、气体继电器、套管等的放气塞密封好,并检查所有密封面,停放24小时后,检查其是否有漏油现象,并再次放出气体继电器内的气体。在补注变压器油时,须注意补注变压器油型号,产地或油基。不同型号的变压器油一般不得混合使用,若混合使用须试验合格后方可使用。
7.8 取变压器油样,并做试验进行化验分析。
7.9 注油完毕应开始做密封试验。试验方法如下: 气压静压试验:利用储油柜上之通气孔,用24.5KPa干净干燥的压缩空气做静压试验,保持3小时应无渗油现象。 试验注意事项: ●各套管内均充满变压器油; ●气体继电器放气。
7.10 变压器如装有气体继电器,安装到地基后,储油柜一端,应垫高10--15毫米使变压器略有些倾斜,以增加气体继电器之动作灵敏度。
8. 投入运行及维护
8.1 总装配完毕变压器,于投入运行前应按”变压器运行规程“进行有关项目试验,一般应包括下列各项: a.各线圈的绝缘电阻; b.各线圈的直流电阻; c.三相变压应做联接组险查,单相变压应做极性检查: d.各分接的变压比; e.有条件还应进行下列试验: ●外施工频高压试验(按出厂试验值90%); ●额定电压下的空载试验; ●llO%额定电压下空载试验,历时1分钟,此时应注意内部有无异样声响: ●感应试验。
8.2 变压器通过了第8.1所列之试验后,应进行如下检查: a.整定与试验保护装置:气体继电器,过电流继电器.差动继电器之动怍: b.试验油断路器的传动机构与连锁装置之动作。 c.检查储油柜油面,储油柜与变压器之联管蝶阀一定要开通。 d.校验温度计之读数。 d.检查变压器各处是否有其他不相干的东西存在。 f.油箱接地是否良好。 g.是否漏油。
8.3 装有气体继电器的变压器,在试投入运行时,先将气体继电器的信号触头接至变压器的电源跳闸回路,过电流保护时限整定为瞬时动作;然后变压器接入额定电压,历时30分钟,倾听变压器有无声响。如有可能,变压器接入的电压由零渐升,以便早期发现故障。
8.4 变压器应由供电侧接入电源,因为变压器的保护装置多装在该侧.如发生不正常睛况能及时切断电源。
8.5 试验完毕后,切断电源,重新调整过电流保护整定值,并将气体继电器的信号触头接至报警回路,跳闸触头接至继电器保护之跳闸回路.再使变压器在额定电压下空载合闸3—5次.以检验在激磁电流冲击作用下的继电器保护装置之动作。
8.6 如变压器接入电压的试验结果良好.便可接纳负荷.投入运行。
8.7 变压器在运行中,应经常检查各温度指示及油面指示等装置和保护装置(如气体继电器等)以保证动作可靠;经常查看各个密封处有无漏油。
8.8 关于变压器之维护应遵照水电部颁布的变压器运行规程。
每个厂家的数据由于设计的区别,其外形尺寸和重量都会有不同.
具体可参考各个厂家的样本.