1.机床进刀机构间隙偏大导致进给不准确，会导致槽宽尺寸偏大。机床X、Y轴垂直度误差会产生两个相互的垂直加工面的垂直度误差超差。
3.机床轨道与主轴卡盘回转中心和尾座顶尖中心的连线不平行，顶尖中心原来操作端会导致你描述的结果。
1.铣床主轴间隙大了，铣削时有震颤，表面粗糙度差。
2.轴承外环内滚道磨削定位有问题了，请检查一下。
3.主轴夹持端强度低，尾座顶尖与主轴中心偏移不同轴；或零件属细长轴应使用跟刀架。
分析：考虑变形导致加工尺寸偏大
1.铣刀是否晃动——长刀杆？难度变形
铣刀磨损，各向偏心较大，导致怯薛切削受力不均有变形，导致？
2.外环变形？——考虑加支撑工装，仿制变形。
尤其中部，受力最大，壁厚最小，变形可能最大
3.基本是棒料挠曲变形
加工装改善装卡；
加刀座顶针夹持
3 有可能是细长轴产生柔性 在远端出现让刀现象 解决：提高刚度 增加扶正支撑
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