离心通风机常见故障及处理方法
一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。
处理方法:1、修理或更换;2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;3、清除附着物;4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;5、找平衡。
二、离心式通风机的固定件引起共振原因:1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;2、风机底座或蜗壳刚度过低;3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母。
处理方法:2、加强其刚度;3、加支撑和软联接;4、增加刚度。
三、离心式通风机轴承过热原因:1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;3、轴承箱体内润滑脂过多;4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。
处理方法:1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;2、调整两轴同心度;3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;4、调整螺栓。
四、离心式通风机轴承摩损原因:1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。
处理方法1、修理或更换;2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
五、离心式通风机润滑系统故障原因:1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。
处理方法:1、检修,使之间隙达到要求的范围;2、调整间隙;3、更换离心式通风机润滑油。
六、风量降低原因:1、转速降低;2、管路堵塞;3、密封泄漏。
处理方法:1、检查电源电压;2、疏通清理管路;3、修理或更换密封。
七、风压降低原因:1、系统阻力过大;2、介质密度有变化;3、叶轮变形或损坏。
处理方法:1、修正系统的设计使之更合理;2、对进口的叶片进行调整;3、更换损坏的叶轮。
八、振动原因:1、基础不牢、下沉或变形;2、主轴弯曲变形;3、出口阀开度太小;4、对中找正不好;5、转子不平衡;6、管路振动。
处理方法:1、修复并加固基础;2、更换主轴;3、对阀门进行适当调整;4、重新找正;5、对转子作动平衡或更换;6、加固管路或调整配管。
九、轴承温度高原因:1、轴承损坏;2、润滑油或润滑油脂选型不对;3、润滑油位过高或缺油;4、冷却水量不够;5、电机和风机不同一中心线;6、转子振动。
处理方法:1、更换轴承;2、重新选型并更换合适的油品;3、调整油位;4、增加冷却水量;5、找径向、轴向水平;6、对转子找平衡。
离心式风机常见故障及解决方法:
故障现象:
离心式通风机转子不平衡引起的振动
原因:
1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;
2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;
3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;
4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;
5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;
处理方法:
1、修理或更换;
2、重新检修,总装后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;
3、清除附着物;
4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;
5、 找平衡;
故障现象:
离心式通风机的固定件引起共振
原因:
1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;
2、风机底座或蜗壳刚度过低;
3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;
4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;
1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;
处理方法:
2、加强其刚度;
3、加支撑和软联接;
4、增加刚度;
故障现象:
离心式通风机轴承过热
原因:
1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;
2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;
3、轴承箱体内润滑脂过多;
4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;
处理方法:
1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;
2、调整两轴同心度;
3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;
4、调整螺栓;
故障现象:
离心式通风机轴承摩损
原因:
1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;
2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;
1、修理或更换;
2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;
故障现象:
离心式通风机润滑系统故障
原因:
1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;
2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;
3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;
处理方法:
1、检修,使之间隙达到要求的范围;
2、调整间隙;
3、更换离心式通风机润滑油;
故障现象:
风量降低
原因:
1、转速降低;
2、管路堵塞;
3、密封泄漏;
处理方法:
1、检查电源电压;
2、疏通清理管路;
3、修理或更换密封;
故障现象:
风压降低
原因:
1、系统阻力过大;
2、介质密度有变化;
3、叶轮变形或损坏;
处理方法:
1、修正系统的设计使之更合理;
2、对进口的叶片进行调整;
3、更换损坏的叶轮;
故障现象:
振动
原因:
1、基础不牢、下沉或变形;
2、主轴弯曲变形;
3、出口阀开度太小;
4、对中找正不好;
5、转子不平衡;
6、管路振动;
处理方法:
1、修复并加固基础;
2、更换主轴;
3、对阀门进行适当调整;
4、重新找正;
5、对转子作动平衡或更换;
6、加固管路或调整配管;
故障现象:
轴承温度高
原因:
1、轴承损坏;
2、润滑油或润滑油脂选型不对;
3、润滑油位过高或缺油;
4、冷却水量不够;
5、电机和风机不同一中心线;
6、转子振动;
处理方法:
1、更换轴承;
2、重新选型并更换合适的油品;
3、调整油位;
4、增加冷却水量;
5、找径向、轴向水平;
6、对转子找平衡。
1、主要就是震动问题,产生这种情况有很多的因素,如扇叶动平衡不好,轴承箱体轴承缺陷损坏,安装运输时造成的扇叶变形,移位等都可引起这种情况。
2、风量的问题,主要是设计缺陷,进风口的闸板开关问题。
3、腐蚀问题,尤其作为有腐蚀性气体的引风时表现的更为强烈。
风轮。线圈。轴承