经冷作硬化后对金属材料的力学性能有何影响？ 对于存在明显屈服阶段的材料，屈服力判定的基本原则是什么

经冷作硬化后对金属材料的强度、硬度均有不同程度的升高、但塑性和韧性却会下降。

在材料进行拉伸实验时，其中强度会出现一段微小波动的曲线，而波峰称为上屈服点、波谷称为下屈服点，相差不大时，直接用上屈服点代替屈服强度，否则取其平均值。

在外力的作用下，金属材料的变形量增大，晶粒破碎和位错密度增加，导致金属的塑性变形抗力迅速增加，对材料的力学性能影响是： 硬度和强度显著升高；塑性和韧性下降，产生所谓的“加工硬化”现象。

扩展资料：

在金属的弹性变形达到极限后，其强度就会发生小范围的波动，这时也就是塑性变形开始了。这个点即是屈服点，这时所受的应力就叫做屈服应力或屈服强度。屈服点之前一般金属的变形量与拉力接近一次线性关系，屈服点之后就变为二次线性关系（抛物线），即拉力增加不大，但产生的变形量却相对较大。

参考资料来源：百度百科-屈服应力

经冷作硬化后对金属材料的强度、硬度均有不同程度的升高、但塑性和韧性却会下降。
在材料进行拉伸实验时，其中强度会出现一段微小波动的曲线，而波峰称为上屈服点、波谷称为下屈服点，相差不大时，直接用上屈服点代替屈服强度，否则取其平均值。

冷作硬化提高比例极限，降低塑性。对于明显有屈服阶段的材料取下屈服极限作为屈服极限。下屈服极限为实验中屈服阶段去除首次冲击造成的低点外，之后的最低点应力。