先对产品进行分类,ABC,比如A类来料要进行现场抽样检测,并明确检验标准,这一类产品应该是关键产品,顾客要求高;B类来料主要进行资料验证管理,验证供方附有的合格证、检验报告等资料,以证明来料是否合格,其次可以对产品的包装和外观进行检验,这一类应该最多;C类可以针对管理不严的产品,包括要求不高的产品,或者由较大公司提供的大品牌产品,这一类产品一般取得不了合格检验证据,主要进行数量及外观进行验证就好了。
首先要进行ABC分类,然后按照分类来做。根据分类,检验标准可以是国家标准、技术协议、图纸等。检验项目可以是具体项目,也可以是查验合格证明资料。
我们是工厂的,不一定适合你。我们有一份《进厂物资验收规范》,需要吗?
发给你做个参考吧!
管制项目外观歪针 高低针 断针 曲翘 插错位 缺针/包封电镀不良 毛边错料角度不良 污脏/胶损贴纸不良不饱模/烧焦尺寸一般尺寸重点尺寸匹配保持力炸胶平面度插板对接特性电镀材质环保电气测试其它包装包材标识数量其它
这个也不是很麻烦的事情,本人从事生产过程和成品的质量管理,对来料那块有所了解。。先把元器件或材料归类,区分开的话其实也就没多少类型了。根据元器件的用途再区分开始全检还是抽检。。。有的东西根本也不需要检测,生产过程本来就是一种结果的测试
产品品种多的,一般都是用抽检的。根据统计学里的概率论,确定不同来料数量的抽检数;检验内容根据质量保证人员的要求设定。