有很多因素：比如：1、走刀速度不同 2、材料硬度不同 3、工件余量不同
刀具的中心高不对吧？是装刀片的还是整体的？
装刀片的刀具，首先孔直径多大？有没有打中心孔？深孔需要打引导孔。另外装上刀片以后需要投影仪上测量一下具体的刀具直径，不知你是哪一家的刀具，有的刀片之间差异较大，要排除刀的问题。
什么材料？有无内冷？排屑是否顺畅？看一下内孔光洁度怎么样。
会有很多原因，要逐项排除
问题具体点，变大，大多少，要是你加工的孔的公差很小在0.05MM以内的话，尺寸在几个μ的范围变化，哪也是正常的 ，还有精加工余量，还有刀具的固定结构，加工孔的深度，你所用的检查工具。设备的稳定性。。。。。许多，，，，
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