怎么处理液压系统的一般故障

1)电气故障
电磁换向阀的电磁铁IDT和2DT的接线错位，导致操作误动作，液压缸反向行走，这里，可将电磁阀的接线插头对换，故障即可排除。
2)阀油路不通故障
当阀的油路不通，液压缸就会因没有供压力油或者不能回油而不能动作。阀油路不通，主要有以下几种情况：单向节流阀卡死或节流孔堵死；液控单向阀卡死或控制油孔堵塞；电磁换向阀卡死。排除这类故障的方法是，拆修清洗故障阀件，使液压回路导通。
3)液压缸活塞密封件损坏
液压缸活塞密封件损坏，造成液压缸内泄漏。在这种情况下，当电磁铁2DT通电，切换到中位状态，需要液压缸定位时 ，液压缸活塞会向有杆腔浮动，导致液压缸无法定位。原因是，换向阀切换到中位状态的瞬间，双液控单向阀将A、B两端油路截止，而液压缸活塞杆腔的液压油由于惯性作用继续向前流动，通过损坏的活塞密封件进入液压缸无杆腔，活塞两面受力面积不同，结果迫使活塞向有杆腔浮动。排除方法是及时更新活塞密封。
4)液压缸活塞密封件损坏，与阀油路堵塞同时存在
(1) 单向节流阀A路节流孔堵塞
在这种情况下，当电磁铁IDT通电时，液压缸工进。电磁铁2DT通电时，因单向节流阀A路节流孔堵塞，液压缸无杆腔不能通过管路回油，液压缸有杆腔的液压油，会通过损坏的活塞密封件进入到无杆腔，由于活塞两面受力面积不同，导致液压缸工进，与生产需要的方向相反。排除故障的方法是，更新液压缸活塞密封件，同时拆修单向节流阀，使A路节流孔导通。
(2) 液控单向阀A路控制油孔堵塞
在这种情况下，当电磁铁IDT通电时，液压缸工进。电磁铁2DT通电时，因A路液控单向阀打不开，液压缸无杆腔不能通过管路回油，B路液压油通过损坏的活塞密封件进入无杆腔，由于活塞两面受力面积不同，液压缸工进，与生产要求的方向相反。排除故障的方法是，更新液压活塞密封件，同时，拆修液控单向阀，使A路控制油孔导通。
5．应急维修小经验
有时候液压备件不全，或遇到生产特殊情况，虽然能够诊断出故障所在，但为了企业的更高经济利益，暂时需要尽量缩短维修时间，特殊故障可采用应急维修方法，以满足生产需要。对于本例液压回路，当液压缸活塞密封件损坏时，可拆除单向节流阀和液控单向阀，排除因换向阀中位液压缸向工进方向的浮动，排除因单向节流阀和液控单向阀油路堵塞而造成的工进单方向运行故障。这种情况适用于：液压缸水平安装、自重条件下液压缸不浮动、压力要求不高、供油流量较大及系统压力稳定的液压回路。
6．注意事项
在维修液压设备时，应本着正确诊断，对症下药的原则，及时搞好设备的维修与检查。对于应急维修的设备，在条件成熟时，应马上采用常规的维修方法，更换液压密封件，修复原来的阀件，使设备恢复原貌。不然，没有及时更换的旧密封件会日益老化，产生碎屑，污染油源，导致更多的液压故障，使设备发挥不出优良的液压功能。

1)电气故障
电磁换向阀的电磁铁IDT和2DT的接线错位，导致操作误动作，液压缸反向行走，这里，可将电磁阀的接线插头对换，故障即可排除。
2)阀油路不通故障
当阀的油路不通，液压缸就会因没有供压力油或者不能回油而不能动作。阀油路不通，主要有以下几种情况：单向节流阀卡死或节流孔堵死；液控单向阀卡死或控制油孔堵塞；电磁换向阀卡死。排除这类故障的方法是，拆修清洗故障阀件，使液压回路导通。
3)液压缸活塞密封件损坏
液压缸活塞密封件损坏，造成液压缸内泄漏。在这种情况下，当电磁铁2DT通电，切换到中位状态，需要液压缸定位时 ，液压缸活塞会向有杆腔浮动，导致液压缸无法定位。原因是，换向阀切换到中位状态的瞬间，双液控单向阀将A、B两端油路截止，而液压缸活塞杆腔的液压油由于惯性作用继续向前流动，通过损坏的活塞密封件进入液压缸无杆腔，活塞两面受力面积不同，结果迫使活塞向有杆腔浮动。排除方法是及时更新活塞密封。
4)液压缸活塞密封件损坏，与阀油路堵塞同时存在
(1) 单向节流阀A路节流孔堵塞
在这种情况下，当电磁铁IDT通电时，液压缸工进。电磁铁2DT通电时，因单向节流阀A路节流孔堵塞，液压缸无杆腔不能通过管路回油，液压缸有杆腔的液压油，会通过损坏的活塞密封件进入到无杆腔，由于活塞两面受力面积不同，导致液压缸工进，与生产需要的方向相反。排除故障的方法是，更新液压缸活塞密封件，同时拆修单向节流阀，使A路节流孔导通。
(2) 液控单向阀A路控制油孔堵塞
在这种情况下，当电磁铁IDT通电时，液压缸工进。电磁铁2DT通电时，因A路液控单向阀打不开，液压缸无杆腔不能通过管路回油，B路液压油通过损坏的活塞密封件进入无杆腔，由于活塞两面受力面积不同，液压缸工进，与生产要求的方向相反。排除故障的方法是，更新液压活塞密封件，同时，拆修液控单向阀，使A路控制油孔导通。
5．应急维修小经验
有时候液压备件不全，或遇到生产特殊情况，虽然能够诊断出故障所在，但为了企业的更高经济利益，暂时需要尽量缩短维修时间，特殊故障可采用应急维修方法，以满足生产需要。对于本例液压回路，当液压缸活塞密封件损坏时，可拆除单向节流阀和液控单向阀，排除因换向阀中位液压缸向工进方向的浮动，排除因单向节流阀和液控单向阀油路堵塞而造成的工进单方向运行故障。这种情况适用于：液压缸水平安装、自重条件下液压缸不浮动、压力要求不高、供油流量较大及系统压力稳定的液压回路。

如果系统设计正确，无非就的泄漏问题和零件工作问题，只好他细查查，就可以排除

具体问题具体对待，要慢慢排查，如何对相应的液压机进行清洗或者更换

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