模具本身的知识到是很简单:尽量用简单的模具结构实现功能,不能粘母模,模具材料用的正确。
关键还是对产品的了解:
1.产结构设计时在不影响外观的前提条件下可以设计成插穿的结构就不做成行位的结构 ,要以最简单的模具结构达到所需求产品功能.
2.对塑胶性能的了解程度决定了你设计产品时用料的合理程度(包括:塑性、硬度、透明、耐高温、防火、超声等),如果对这方面不了解,可能设计出来的产品会出现贵料乱用,或者产品强度不够,以及一些其他方面问题,所以设计结构时在满足产品需要的前提下另外考虑的就是塑胶的价格因素,因为产品的用料成本直接关系到产品的价格.
3.对表面工艺的了解程度决定了你设计出的产品后期表面处理是否容易(尤其对视听数码类产品突显重要)如:多色喷油要做槽、烫金要做高出面、铝合金固定方法、产品增加电镀挂钩等 .
4.对机械知识的了解程度决定了你设计出的产品结构是否优越、机构是否可行、和用户使用该产品时是否很方便的操作(这就是所谓的人机工程学),如按钮的摆放、大小 、手握位的形状等.
5.对机械制图的熟悉程度决定了你输出产品工程图是否标准、是否产生了错误的标注和标识,这会直接影响模具制造人员是否易于看懂你输出的工程图纸.
6.对生产装配工艺的了解决定了你设计出来的产品是否易于装配,表面上看起来是否易于装配好像与设计无关,其实这点对于零件较多的产品尤为重要,因为不易装配就是增加产品装配工时,也就增加了产品的成本,这也就有了产品设计时的防呆设计说法,所谓的防呆设计就是让生产人员无法错误装配的设计方法.
7.掌握品质安规方面的知识主要是用来自己制作或协助他人员制作一些检验检测标准,如产品的跌机测试标准、产品验检测标准都需要结构设计人员来制作或协助他人制作,对安规的了解就更为重要,特别是玩具类产品:如小产品的配件是否易于被小孩吞食、有金属片状或刀片类的部件是否易于松脱等现象都会影响产品的安规证书是否易于通过.
在国家十二五提出的新型工业化道路建设规划中,模具行业未来要朝着大型、精密、复杂、长寿命和标准化的方向发展,而对于设计精密注塑模具来说,虽然目前进步很快,但仍有许多有待改进和应该注意的问题。
在精密注塑中,模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一,精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。这就要求首先要采用适当的模具尺寸公差,以防止产生成型收缩率误差;同时要防止发生注塑变形和防止发生脱模变形,从而才能够提高模具精度的误差,保持模具精度。
看具体是哪一类的注塑件,医疗、手机?