原油是如何进行脱水的？

我们知道开采出来的原油都含有水，只是含水量有所不同。为什么原油里会有水呢？

大家都知道，石油是从地下可渗透的岩石中采出来的，这些岩石中除了含有原油和天然气外，还经常含有大量的水。可以说，石油和油层水是一对孪生兄弟。由于水的流动性比石油好，当原油和天然气通过油井采出时，势必将部分水携带上来。另外，随着原油和天然气的采出，地层压力逐渐降低。为了保持油层压力，实现油田长期高产稳产，广泛采用地层注水的开发方式，以此提高油田的采收率。因此，在油田开发初期，原油中含水相对较低，随着注水方案的实施，大量的水被注入地下，开采出的原油含水会不断上升，油水比可达1∶9以上。再者，对部分原油黏度较高的油井有时采用井下掺热水或掺活性水的开采方法。当井的产出物到达地面时，为了降低原油的黏度，便于原油的输送，有时又采用地面掺水的集油方法。因此，集输到处理站中的原油常含有大量的水。

原油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷，而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中溶解盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，原油含水有百害而无一利，必须将水从原油中分离出来才能将原油加工成人们所需要的最终产品。那么，原油里的水是怎样分离出来的呢？

水在原油中以游离水和乳化水形式存在，游离水一般通过沉降分离就可以脱出；乳化水分离难度相对较大，所以原油脱水工艺主要指脱出乳化水。经过多年的反复实践，现在已研究成功多种原油脱水的工艺技术。

沉降分离脱水就是利用水重油轻的性质，在原油通过特定的装置时进行沉降，使水下沉而将油、水分开。这也是所有原油脱水的基本过程。化学破乳脱水是利用化学药剂破坏乳化状态的油水界面膜，然后，进行油水分离。化学破乳是原油脱水中最普遍采用的一种破乳手段，常用的破乳剂有SP169等。电脱水就是使含水在30%左右的油水混合物流经高强度的交流或直流电场，由于原油中的水含有大量的矿物质，属于电解质，通过电场时水滴受到电场力的作用，削弱水滴界面膜的强度，促进水滴的碰撞聚结和沉降，加速油、水的分离。这种方法适用于多种性质的原油。离心力脱水是利用油水密度差，以离心力代替重力沉降，以提高油水的分离速度和分离效果，从而达到油水快速分离。对于相对密度大于0.9以上的原油效果较差。

原油密闭脱水装置每种方法都有各自的特点和适用条件。选用什么方法应根据油水性质、含水率、天然乳化剂类型、乳状液分散度和稳定性等进行试验后选择。在油田生产实践中，经常是综合应用上述几种方法进行脱水，如电化学脱水、热化学沉降脱水等。

原油脱水设备则是脱水技术的体现，脱水设备结构的合理与否直接关系到脱水的效果、效率、商品原油的质量以及生产运行成本。常用脱水设备有沉降罐、热化学脱水器、电化学脱水器、旋流脱水器等。