数控机床执行的国家标准有:
1、GB/T 37786-2019《 数控机床用齿轮钢 》。
2、GB/T 37501-2019 《数控机床用单向走丝电火花加工用黄铜线 》。
3、GB/T 23567.2-2018 《数控机床可靠性评定 第2部分:加工中心 》。
4、GB/T 23567.3-2018 《数控机床可靠性评定 第3部分:数控车床与车削中心》。
5、GB/T 17421.4-2016 《机床检验通则 第4部分:数控机床的圆检验 》。
6、GB/T 25669.1-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第1部分:型号表示规则 》。
7、GB/T 25669.2-2010 《镗铣类数控机床用工具系统 第2部分:型式和尺寸 》。
8、GB/T 23567.1-2009 《数控机床可靠性评定 第1部分:总则 》。
扩展资料:
与普通机床相比,数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化;
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
参考资料来源:国家标准全文公开系统-数控机床
参考资料来源:百度百科-数控机床
数控机床的国家行业标准是:两化融合促发展;
机床行业对国防军工和制造业竞争力的关键作用,所以已将机床行业提高到了战略性位置,把发展大型、精密、高速数控设备和功能部件列为国家重要的振兴目标之一。随着一系列扶持性政策的陆续出台,未来几年我国机床行业有望在延续快速增长态势的同时,在技术能力上实现质的突破,在高端机床领域形成国际竞争力,并诞生出几家世界级的机床企业。
机床工具行业“十二五”规划已将两化融合战略作为实现目标的四大战略之一。规划中提到,工业化和信息化融合是新型工业化的必由之路。要以信息技术提升研发设计、加工制造、企业管理及营销服务等集成应用水平,重点要提升产品的数字化、智能化、自动化和网络化水平,实现产品升级换代,提高竞争力。
根据机床工业产业当前现状,两化融合战略主要内容是要推动主要制造企业数字化、信息化改造,实现两化融合,充分发挥现有资源作用,提高效率、降低成本,全面提升中高档产品的制造技术水平和生产能力,为实现高端产品产业化创造条件。关键制造设备形成柔性制造系统供应能力,提高快速供货周期适应能力和信息化管理水平。
扩展资料:
机床的数控化已经成为一大常态,机床产品的两化融合发展水平更多地体现在其他方面,例如,在机床单机产品方面,表现为数控机床运行状态的数据采集、在线监控和远程故障诊断方面;在组合机床或由多台机床组成的生产系统方面,表现为成套装备或系统的信息自动采集、自动报警、自动报表生成、系统集成、系统监控等方面。
总体上看,我国机床市场的中长期发展势头依然会比较强劲,中国机床行业在未来几年将步入发展的战略机遇期。
到2010年,国产数控机床将占国内市场需求的50%以上;功能部件配套齐全,自给率达60%;关键功能部件将实现产业化;高精度数字化测量仪器和数控刀具将得到发展,为中高级数控机床配套。2010年国内有自主知识产权的数控系统占数控机床总产量的75%;
在国产数控机床销售额中,经济型数控机床约占50%,满足国内市场需求并达到批量出口能力;普及型数控机床约占45%,实现规模化生产,逐步扩大出口;高级型数控机床约占5%,品种将大大增加,并在出口上将取得突破。
参考资料来源:百度百科-机床行业
加了数控系统的机床,都可以叫数控机床。除了数控机床的通用标准外,数控车床、加工中心、数控磨床、数控冲床、数控钻床、数控铣床等等,都有自己的专用标准。不知道你需要哪种标准?
GB/T16462《数控车床和车削中心检验条件》分为8个部分:
---第1部分:卧式机床几何精度检验;
---第2部分:立式机床几何精度检验;
---第3部分:倒置立式机床几何精度检验;
---第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验;
---第5部分:进给、速度和插补精度检验;
---第6部分:精加工试件精度检验;
---第7部分:在坐标平面内轮廓特性的评定;
---第8部分:热变形的评定。
GB/T18400《加工中心检验条件》分为以下十个部分:
———第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平Z 轴);
———第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z 轴);
———第3部分:带水平主回转轴的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直Z 轴);
———第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验;
———第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验;
———第6部分:进给量、速度和插补精度检验;
———第7部分:精加工试件精度检验;
———第8部分:三个坐标平面上轮廓特性的评定;
———第9部分:刀具转换和托板转换动作时间的评定;
———第10部分:热效应的评定。
GB/T20957《精密加工中心检验条件》分为如下十个部分:
---第1部分:卧式和带附加主轴头机床几何精度检验(水平犣轴);
---第2部分:立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验(垂直犣轴);
---第3部分:分度或连续分度的整体万能主轴头机床几何精度检验(垂直犣轴);
---第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验;
---第5部分:工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验;
---第6部分:进给量、速度和插补精度检验;
---第7部分:精加工试件精度检验;
---第8部分:三个坐标平面上轮廓特性的评定;
---第9部分:刀具转换和托板转换的动作时间评定;
---第10部分:热效应评定。
GB/T25661《高架横梁移动龙门加工中心》分为以下两个部分:
———第1部分:精度检验;
———第2部分:技术条件。
有好几种机械,电气,安全你问哪个,每个下面都有好多文件