林森玻璃钢拉挤型材的工艺流程是什么？

林森拉挤玻璃钢型材是一种可以生产无限长等截面玻璃钢制品的连续成型工艺。原材料包括液态树脂混合料和增强纤维。增强纤维在牵引装置的拉力作用下浸透树脂混合料，经过高温加热模具挤压定型，并脱模成连续长的玻璃钢型材制品。
林森玻璃钢拉挤型材具有耐腐蚀、轻质高强、尺寸稳定性好、绝缘、不导热、可阻燃、美观等特性，它与传统材料如钢铁、铝、木材相比，几乎无维修保养费用。而且它的尺寸的可变性强，不像金属的尺寸很难随意改变，这主要是源于玻璃钢拉挤工艺的多变性、可变性。

林森的玻璃钢拉挤型材在任何环境下都可以使用的

玻璃钢拉挤型材是一种结构件，具有可设计性，我们不仅可以通过材料的选择和铺层等工艺的设计来改善其性能，还可以对其截面和结构进行优化设计，以达到特定的使用要求。

玻璃钢拉挤型材包括：圆管，圆棒，角钢，工字钢，槽钢，方管，矩形管，心形管，扁条，天线罩，格栅，电缆桥架，门窗，体育运动用品等标准型材以及客户定制的异形型材。玻璃钢型材由于其电性能优越，绝缘性能良好，耐腐蚀、重量轻、抗拉、耐冲击、隔音、隔热。　广泛应用于化工防腐、污水处理、电工绝缘、能源开采、交通运输、电子通讯等领域。

生产工艺是复合材料型材的连续生产方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料毡、聚酯表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。

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