精益生产工厂布局咨询中Cell使用原则？？

1、Cell生产注意以下原则:
①小量多品种生产
客户订单要求每天交货，其产品日需求低于产线产能；产线每日转换多类产品生产，换线时间长。产品订单量波动，日需求最增加或减少，产线不能机动调整应对。
②生产流程浪费比率高。
未按制造工艺流程排列产线，分段加工生产造成产品存储、搬运。固有线体(如皮带拉、悬挂线)，固定工站作业人员取放时间长；各工站作业负荷不均，产线平衡率低，而人员调配与工作组合困难。

2、推行Cell方式也可能有限制，以下这些情况精益工厂布局不建议使用Cell方式
产品较重、工序较多、时间较长的情况下，必须借助机械搬运，需要很多的工序和人力。例如汽车最终装配线。

当必须使用价格昂贵的生产及检测等设备的时候，企业不可能为每一个“Cell”都各装备一台昂贵的生产设备或检测仪器。所以通常这类设备都是根据其最大加工能力设置程序及一次加工批量，一般节拍很短。

精益生产精益工厂布局规划为什么强调使用Cell生产方式? 精益工厂布局认为主要是基于现代社会越来越强调个性产品，尤其是消费型产品的结果，人人都希望自己使用的手机、汽车、笔记本电脑和别人的不一样，不希望“撞衫”发生。相应地，生产厂商就必须面临市场这种多品种、小批量的需求。