气体涡轮流量计的应用

1）在气体涡轮流量计仪表安装、连接过程中，应确保每一个环节的准确无误，其中包括安装前对现场的考察、安装过程中气体涡轮流量计仪表接线、系统接地线等方面，从而确保检测到真实数据并能够准确输出。
2）对于运行中的计量系统可采用“双轨计量，对比确认”的方法，以及“替代法”对运行中的计量气体涡轮流量计仪表故障进行确认和排除。
3）定期对气体涡轮流量计仪表进行整体清洗，必要时可对气体涡轮流量计仪表的传感头部分进行吹扫，避免杂质在传感头处的凝结。寒冷的季节在计量直管段及气体涡轮流量计仪表部分加伴热装置也有利缓解杂质在计量气体涡轮流量计仪表处的凝结。
4）定期对管道进行排水，特别是直管段前的水分，依据具体情况设置专人定期排放，尽可能降低计量管段中的水分，最大限度的排除流体中的脉动。
5）加强对计量系统数据的管理，设置定时打印功能，依据打印数据结合生产状况对气体涡轮流量计仪表的运行分析。 气体涡轮流量计流量范围的选择对其精确度及使用年限有较大的影响，并且每种口径的流量计都有一定的测量范围，流量计口径的选择也是由流量范围决定的。选择流量范围的原则是：使用时的最小流量不得低于仪表允许测量的最小流量，使用时的最大流量不得高于仪表允许测量的最大流量。气体涡轮流量计对于每日仪表实际运行时间不超过8小时的断续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.3倍作为流量范围上限;对于每日仪表实际运行时间不低于8小时的连续工作场合，选择实际使用时最大流量的1.4倍作为流量范围上限。气体涡轮流量计仪表下限流量以实际使用最小流量的0.8倍为合适。