普通低合金钢。
合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢,以含有合金元素的总量来加以区分,一般而言总量低于3%称为低合金钢,5%~10%为中合金钢,大于10%为高合金钢。按照GB/T 13304-91规定,对于非合金钢及低合金钢、合金钢中合金元素的含量应当在一定的界限值之内。
此外随着冶金技术的发展和进步,尤其是对于低合金钢的定义和内涵均有很大的变化。例如导入了微合金化、控轧控冷技术的应用,以及TMCP等工艺的延伸,合金元素的添加量在传统的热处理钢和TMCP钢中有显著的区别。
扩展资料:
注意事项:
1、合金高锰钢经水韧处理后,随着回火温度逐渐升高至250℃,合金高锰钢的磨损量降低,耐磨性能上升,在250℃时为最大值。
2、当温度从 250℃升到350℃时,其磨损量略有增加,耐磨性能有所下降,但仍优于合金高锰钢在常规水韧处理后的耐磨性能。
3、当温度继续升高到500℃时,磨损量继续增加,耐磨性能下降,低于水韧态时的耐磨性,这进一步证明了合金高锰钢中有序微区的存在。
4、对于普通高锰钢而言,随着温度的升高,奥氏体基体中的碳原子也发生了迁移,并与Mn形成C-Mn原子对,但是由于锰、碳原子间的结合相对较弱,其短程有序微区的尺寸相对很少,250℃回火后其晶格畸变有一定程度的恢复,所以在250℃回火后所表现出的耐磨性较之水韧态的耐磨性几乎没有提高。
参考资料来源:百度百科-普通低合金钢
你要问的应该是16Mo3吧?!!!
16Mo3普通低合金钢,用于制作锅炉或者压力容器使用,执行标准:EN10028 EN10222-2 2017(欧洲标准,国外标准)
16Mo3化学成分如下:
16Mo3,它是一种国外牌号钢板,用于制作锅炉或者压力容器。此牌号相当于国内12Cr1MoV。 广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化汽罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。 还引进先进的设备,如:火焰切割机,焊机,液压机等,可以切割和焊接各种切割件,结构架,锅炉盖,封头等. 可切割最厚650mm钢板,焊缝可保一级探伤, 16Mo3执行标准En10028。
编辑摘要
16Mo3
一种国外牌号钢板,用于制作锅炉或者压力容器使用。
叫 法:十六钼三
标 准:EN10028(欧洲标准,国外标准)
命 名:是根据C(碳)和Mo(钼)的含量来命名的,指此钢板的碳含量在160左右,而钼的含量在三百左右。
热处理:正火或者正火+回火
此牌号相当于国内12Cr1MoV
16Mo3焊接时与其他材质不同,要先进行预热,并且在焊接完成之后焊缝还应保温30分钟左右
16MO3钢板锰也是钢材中的重要合金元素,也是重要的淬透性元素,它对焊缝金属的韧性有很大影响。
16mo3钢板当Mn含量<0.05%时焊缝金属的韧性很高;
16mo3钢板 当Mn含量>3%后又很脆;
16mo3钢板当Mn含量 = 0.6~1.8%时,焊缝金属有较高的强度和韧性。
16mo3钢板硫(S)元素对焊接性有何影响?
硫在钢中常以硫化铁的形式存在,并呈网状分布在晶粒边界,因而显著地降低钢的韧性。铁加硫化铁的共晶温度较低(985℃),因此,在进行热加工时,由于加工开始温度一般为1150~1200℃,而铁和硫化铁共晶已经熔化,从而导致加工时开裂,这种现象就是所谓“硫的热脆性”。硫的这种性质使钢在焊接时产生热裂纹。因此,一般在钢中对硫的含量都严格加以控制。普通碳素钢、优质碳素钢以及高级优质钢的主要区别就在于硫、磷含量的多少。
常用规格尺寸
1、16MO是普通低合金钢 。
2、16 钼,用符号表示为16 Mo,其意义为:16 表示含碳量0.16%,Mo表示合金元素为钼,钼的平均含量少于1.5%。
3、普通低合金钢是一种含有少量合金元素(多数情况下其总量W总不超过3%)的普通合金钢。这种钢的强度比较高,综合性能比较好,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及较好的切削性能、焊接性能等。
16MO是普通低合金钢
16 钼,用符号表示为16 Mo,其意义为:16 表示含碳量0.16%,Mo表示合金元素为钼,钼的平均含量少于1.5%。
钼具有较强的碳化物形成能力,使较低含碳量的合金钢也具有较高的硬度。而且钼能够阻止奥氏体化的晶粒粗大。还有就是钼会造成C曲线的右移,其结果就是减小了过冷度,极大的提高了淬透性。
钼使合金钢在常温下提高了其硬度和强度,并且显著的提高了钢的高温强度。